液體渦輪流量計(jì)的工作原理：
當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí)，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，葉輪即周期性收變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻。使通過(guò)線(xiàn)圈的磁通量周期性發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表，進(jìn)行流量或總量的測(cè)量。
液體渦輪流量計(jì)的測(cè)量范圍：
儀表口徑 | 正常流量 | 擴(kuò)展流量 | 常規(guī)耐受壓力 | z高耐受壓力 |
DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
電氣性能指標(biāo)
工作電源：外電源: +24VDC
內(nèi)電源：3.6V鋰電池(鋰電池可用二年以上)
輸出方式：脈沖信號(hào)4~20mA電流信號(hào)，對(duì)應(yīng)流量0~Qmax,20mA對(duì)應(yīng)流量可由用戶(hù)自己設(shè)定。RS485通訊：可傳輸瞬時(shí)流量和累積流量和時(shí)間、日期
防爆標(biāo)志: Exd Ⅱ BT4
防護(hù)等級(jí): IP65
液體渦輪流量計(jì)的安裝說(shuō)明：
1.安裝的場(chǎng)所
流量計(jì)應(yīng)地被測(cè)液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮，應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所?？紤]到對(duì)放大器的保護(hù)，應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁對(duì)檢測(cè)線(xiàn)圈的影響，如不能避免時(shí)，應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干擾將會(huì)重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置流量計(jì)應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。
3.配管要點(diǎn)，液體渦流和斷面流速不均對(duì)測(cè)量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱(chēng)通徑).下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為5D),而直管管徑和傳感器通此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度，調(diào)諧收縮時(shí)：L= 15D單彎管接頭時(shí)：L= 20D雙彎管接頭時(shí)：L=25D（一個(gè)平面） L=30D（二個(gè)平面）
直角彎管接頭時(shí)：L=40D有直截止閥時(shí)：L=20D（閥門(mén)全開(kāi)）L=50D（閥門(mén)半開(kāi)）。為了流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)。
。焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí)，必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí)，兩法蘭外周嬰*吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(mén)(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高面加快磨損。為此，在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí)，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。由于管道內(nèi)的氣體會(huì)給傳感器的測(cè)量帶來(lái)很大誤差，因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測(cè)量液體中混有氣體的情況，尤其是對(duì)輕質(zhì)液體介質(zhì)的測(cè)量必須裝有空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計(jì)算：Pa≥△P+1 .25Pv式中：Pa-下游背壓:△P-zui大流量時(shí)傳感器的壓力損失；Pv-zui高使用溫度時(shí)介質(zhì)的飽和蒸汽壓。在新管路上安裝傳感器時(shí)，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。公稱(chēng)壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時(shí)，應(yīng)在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止，再旋緊螺母1~11/3圈。
液體渦輪流量計(jì)的特點(diǎn):
1.壓力損失小，葉輪具有防腐功能
2.可就地顯示，瞬時(shí)流量，累計(jì)總量
3.整機(jī)功率低，能憑內(nèi)部電池長(zhǎng)期工作，是理想的無(wú)源顯示儀表
4.采用EEPROM對(duì)累計(jì)流量?jī)x表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年
