每天10噸一體化污水處理設(shè)備材質(zhì)

小宇環(huán)保常年生產(chǎn)各種：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、斜管沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB、加藥裝置等產(chǎn)品。

污水種類有：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、塑料清洗污水等及類似的工業(yè)污水。

水量小的幾噸，像5噸、10噸的，大的幾百噸，像100噸、200噸的都可以處理。本產(chǎn)品由Yang2021.04.02發(fā)布

污水的處理方法
(1)收集在污水收集池內(nèi)的廁所污水在高壓水泵的作用下由水管輸送至固液分離池內(nèi)，在濾網(wǎng)的作用下進行固液分離，污泥由污泥出口進入進料機構(gòu)，液體在高壓水泵的作用下由水管輸送至氧化塔;
(2)污泥在螺旋推進器的作用下進入發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵10～12h，在污泥輸送至發(fā)酵池內(nèi)的過程中從進料口處向輸料倉內(nèi)加入木屑和生物菌種，液體在氧化塔內(nèi)進行分解氧化;
(3)分解氧化后的液體進脫色除臭池，在脫色除臭池內(nèi)經(jīng)過填料層和生物膜進行脫色除臭處理;

(4)脫色除臭后液體由連接管進入消毒池內(nèi)，通過添加消毒劑進行消毒;
(5)消毒后的污水由供水管進入儲水箱內(nèi)待用，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

工藝流程及特點每天10噸一體化污水處理設(shè)備材質(zhì)
經(jīng)管網(wǎng)收集的餐廚污水，首*入隔油池，利用其密度差及隔板截留作用，將污水中的大量浮油隔除;在PAC、PAM混凝作用下，污水中的懸浮物及部分的磷沉淀去除，然后進入A2/O生化系統(tǒng)，在微生物活動下，將污水中的有機物降解成CO2，H2O，N2等，后經(jīng)MBR微濾出水至回用水池叫直接回用廁所沖洗。
混凝沉淀采用PAC作為混凝藥劑，PAM作為絮凝劑。經(jīng)小試實驗確定，佳藥劑投加量為10%PAC溶液投加量為0.65L/t污水，0.1%的PAM(分子量為1200萬)溶液投加量為0.8L/t污水。同時投加10%Ca(OH)2，去除污水中的磷，水溶液投加量為2.5L/t污水。
中水回用工藝包括前處理工藝和后處理兩部分。前處理工藝主要是去除污水中的顆粒物、有毒有害金屬離子及水溶性的污染物等，工藝以物化和生化工藝為主。后處理工藝主要根據(jù)回用要求，進行消毒殺菌、去除鹽離子、硬度等作用，具體需根據(jù)回用水水質(zhì)要求，相應(yīng)配套選擇。采用MBR工藝使出水滿足回用標準，主要是因為MBR工藝不僅可以提高生化污泥濃度，減少好氧池容，還可以采用負壓微濾出水，出水SS低，耐沖擊能力強，即使污泥膨脹，出水水質(zhì)穩(wěn)定，沒有懸浮物?？紤]到滿足出水回用標準中大腸桿菌≤3L-1，MBR采用微濾(孔徑0.1μm)濾除細菌、病毒等有害物質(zhì)叫可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運行費用，膜生物反應(yīng)器工藝不需加入絮凝劑，減少運行成本，避免消毒劑殘留等。
特點
1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該一體化污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。