TF10-10開啟式真空泵管式爐
TF10-10開啟式真空泵管式爐
應(yīng)用領(lǐng)域:
該系列管式爐為高等院校,科研院所,工礦企業(yè)提供具有真空、可控氣氛及高溫的實(shí)驗(yàn)條件下做元素分析、物理測(cè)定、粉末燒結(jié)等加熱實(shí)驗(yàn)。并應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米、碳纖維等新材料領(lǐng)域中。
儀器特點(diǎn)
1.采用纖維材料,開啟式爐膛結(jié)構(gòu),嵌入式加熱元件,爐溫均勻,升溫速度快,15分鐘升溫,空載耗能低,比傳統(tǒng)的電爐節(jié)能60%。
2.PID控制,控溫精度高,有溫保護(hù)功能,可編
型號(hào) | TF10系列 | TF12系列 | ||||
TF10-06 | TF10-08 | TF10-10 | TF12-06 | TF12-08 | TF12-10 | |
爐管規(guī)格 (外徑x內(nèi)徑x長(zhǎng)) | 60×54×1000 mm | 80×74×1000 mm | 100×94×1000 mm | 60×54×1000 mm | 80×74×1000 mm | 100×94×1000 mm |
工作電壓 | 單相AC220~240V,50/60Hz | |||||
額定功率 | 2.5KW | |||||
加熱元件 | HRE高溫合金 | |||||
工作溫度 | 高溫度:1100°C 工作溫度:1000°C | 高溫度:1200°C 工作溫度:1200°C | ||||
加熱區(qū) | 加熱區(qū)長(zhǎng)度:440mm 恒溫區(qū)長(zhǎng)度:150mm | |||||
控制方式 | PID控制 30段可編程
| |||||
控溫精度 | ±1°C | |||||
傳感器 | K型熱電偶 | |||||
擴(kuò)展端口 | 可換KF-25接口或Φ6.35mm雙卡套接頭 | |||||
真空度 | 雙*旋片機(jī)械泵:10-2 torr . 分子泵機(jī)組:10-5 torr. 泄漏率<5 mtorr / min. | |||||
外形尺寸(W×D×H) | 650×500×520 mm | |||||
重量 | 42Kg |
管式爐的使用方法
準(zhǔn)備工作
1、設(shè)計(jì)升降溫曲線,升溫速率不得高于10℃/分鐘,降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開始使用管式爐時(shí),檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上,拆除兩端蓋,用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部(恒溫長(zhǎng)度10cm)。
5、塞上兩塊隔熱爐塞,使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭,確認(rèn)密封墊落入槽中。
注意事項(xiàng)
1、爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要過額定溫度,以免損壞加熱元件 及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。
2、爐膛若采用石英管,當(dāng)溫度高于1000℃時(shí),石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,這叫失透是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷,屬正常現(xiàn)象。
3、冷爐使用時(shí),由于管式爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐管。
4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。