數(shù)控電源本身穩(wěn)定性好，故障率也低。在實際應(yīng)中，配置西門子810D系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備工作效率也比較穩(wěn)定，不易出現(xiàn)故障，另外，據(jù)本公司對相關(guān)設(shè)備的調(diào)試和維修發(fā)生，數(shù)控電源維修所發(fā)生的大部分故障都是在安裝調(diào)試還有使用過程中出現(xiàn)的。
案例一：
故障現(xiàn)象及問題描述：一臺810D系統(tǒng)的TH5840加工中心，在調(diào)試中出現(xiàn)NCU報警，同時還出現(xiàn)PS和PF紅燈亮的現(xiàn)象。設(shè)備的報警號是“12460”
故障檢測經(jīng)過：經(jīng)查閱診斷手冊，初具判斷提示報警來自“用于循環(huán)程序定義擴展的內(nèi)存不足”。初其修改并刪除新的加工程序，報警依然未能消除，進(jìn)一步調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機床參數(shù)故障依舊如幫，所以能夠基本排除程序內(nèi)存本身的原因。
根據(jù)報警出現(xiàn)的頻次，且IM361接口模塊的SF燈亮，技術(shù)人員懷疑故障和信號干擾有關(guān)，進(jìn)一步檢查IM361連接電纜，發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良，所以重新了做IM361的連接電纜屏蔽層。報警成功消除。
案例二：
故障現(xiàn)象及問題描述：一臺810D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心，全閉環(huán)控制，在調(diào)試中Z軸坐標(biāo)值顯示漂移（實際上Z軸并沒有移動），報警信號是“25050”。
故障檢測經(jīng)過：初具判斷該報警產(chǎn)生的直接原因是NCK對于坐標(biāo)軸的每個插補點（設(shè)置點）。然后數(shù)控電源維修人員根據(jù)內(nèi)部模型計算出實際值。
進(jìn)一步采取的診斷，具體過程是：先檢查機床數(shù)據(jù)36400及32200的設(shè)置值正常；再將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調(diào)，報警出現(xiàn)在X軸；然后，取消將Z軸全閉環(huán)，設(shè)置為半閉環(huán)，報警消除。綜合判斷是因為全閉環(huán)控制引起的報警，在之前檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常，但電纜的屏蔽線連接不良，在重新做好電纜的屏蔽后，報警消除，機床恢復(fù)正常運行。
西門子802c系統(tǒng)維修電源模塊的工作過程如下：
1)外部直流24V或交流220V電壓加入；
2)通過短時接通系統(tǒng)啟動(NC-ON)信號，接通系統(tǒng)電源；
3)若控制電路正常，直流輸出線路中無過電流，“電源正常"輸出觸點信號閉合；否則輸出信號斷開。
數(shù)控電源維修的故障通?？梢酝ㄟ^對+5V測量孔的電壓測量進(jìn)行判斷，若接通NC-ON信號后，+5V測量孔有+5V電壓輸出，則表明電源模塊工作正常。
若無+5V電壓輸出，則表明電源模塊可能損壞。維修時可取下電源模塊，檢查各電子元器件的外觀與電源輸入熔絲是否熔斷；在此基礎(chǔ)上，再根據(jù)原理圖逐一檢查各元器件。
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)開機時有+5V電壓輸出，但幾秒鐘后+5V電壓又?jǐn)嚅_的故障時。一般情況下，電源模塊本身無損壞，故障是由于系統(tǒng)內(nèi)部電源過載引起的。維修時可以將電源模塊拔出，使其與負(fù)載斷開，再通過接通NC-ON正常上電，若這種情況下+5V電壓輸出正常且電源正常信號輸出觸點閉合，則證明電源模塊本身工作正常，故障原因?qū)儆谙到y(tǒng)內(nèi)部電源過載。這時可以逐一取下系統(tǒng)各組成模塊，進(jìn)一步檢查判斷故障范圍。若電源模塊取下后，無+5V輸出或仍然只有幾秒的+5V電壓輸出，可能是電源模塊本身存在過載或內(nèi)部元器件損壞，可根據(jù)原理圖進(jìn)行進(jìn)一步的檢查。
