汽車零部件生產(chǎn)線電子生產(chǎn)看板是精益生產(chǎn)(JIT)有效的管理工具,秉承JIT中看板的設(shè)計思想,突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式,采用電子化的方法,集單片機(jī)技術(shù)、光電子顯示技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)于一體,版面靈活多變,內(nèi)容隨時可以更改,充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。
　　管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式，如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理*的工具之一。
管理看板是一種高效而又輕松的管理方法,有效地應(yīng)用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大革新。


汽車零部件生產(chǎn)線電子生產(chǎn)看板主要功能
1、傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令
　　在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時需下達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時,同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。
2、調(diào)節(jié)生產(chǎn)
　　由于生產(chǎn)是不可能**照計劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
3、改善機(jī)能
　　通過看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題,從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送,其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。
　　“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時,則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運(yùn)用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送。。
4、進(jìn)行“目視管理”的工具
　　看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。
應(yīng)用范圍
　　目視管理的電子看板在辦公及生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用范圍非常廣泛,如文件管理、設(shè)備管理、事物管理、安全管理、進(jìn)度管理、環(huán)境管理等。管理方法有:區(qū)域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態(tài)管理、數(shù)量管理、異常管理等。我中心各部門可根據(jù)本部門的具體情況,實(shí)施不同內(nèi)容的目視管理看板。
　　1、 用于及時反饋生產(chǎn)活動的信息,如生產(chǎn)進(jìn)度等,產(chǎn)線電子看板;
　　2、 用于及時反饋物料狀態(tài)的信息,物料電子看板;
　　3、 用于及時反饋現(xiàn)場機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息,機(jī)臺狀況電子看板;
　　4、 用于及時反饋現(xiàn)場人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息,人員狀況電子看板
　　5、 用于及時反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息,流程控制看板及品質(zhì)控制看板;
　　6、 用于及時采集現(xiàn)場人機(jī)料等各類信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(SWSFPS)