粉塵爆炸需要五個要素，當這五種要素同時存在時，即有發(fā)生爆炸的可能性。粉塵爆炸粉塵爆炸伴隨強大的沖擊波和火焰，由于設備不具備這么大的抗壓能力，在產生爆炸時設備將發(fā)生損壞，進而產生二次爆炸或多次爆炸的危害。所以要求我們重視粉塵爆炸防護。

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粉塵主要有三種方式：泄爆、隔爆和抑爆
泄爆：通過一種泄壓裝置將爆炸提前釋放，保護設備不被損壞。
隔爆：通過一種隔爆閥將爆炸阻隔，防止火焰?zhèn)鞑ハ氯ァ?br />抑爆：首先探測裝置探測到初的形成的火花，然后反饋開啟滅火裝置，瞬間將火熄滅， 防止爆炸的產生。
從粉塵爆炸的五要素我們可以看出，粉塵只有在受限的空間內才會發(fā)生爆炸，所以我們對現場涉粉的密閉設備重點做出防護措施。比如：除塵器，提升機，料倉，干燥機等。
室外的設備：允許采用泄爆片直接泄放，采用無焰泄放可以對周圍環(huán)境提供更好的保護。注意：泄放口應避開人員通道、電器設備等其它可能會受到泄放造成影響的設備。

除塵器防爆無焰泄爆閥裝置的設計

1 采用單一無火焰爆炸泄壓裝置時，被保護容器的容積應不超過型式試驗時所采用的測試容器的 容積。

2 如果單一無火焰爆炸泄壓裝置受此限制不足以保護時，可采用多個相同型號、尺寸的無火焰爆 炸泄壓裝置。

3 當采用多個無火焰爆炸泄壓裝置保護的容器的容積是單一無火焰泄壓裝置標稱保護容積Vmax, FV的n倍（不足n倍時按n倍計算）時，則該容器應至少使用n個無火焰泄壓裝置。

防爆試驗

1 制造商應提供以下內容：

（1）裝置適用的工藝條件，包括環(huán)境溫度和環(huán)境壓力；

（2）裝置的安裝尺寸，幾何泄壓面積和泄壓效率EF；

（3）泄壓元件的靜開啟壓力pstat；

（4）標稱保護容積Vmax, FV；

（5）受控爆炸壓力pred, max；

（6）適用粉塵的性質，包括粉塵的KSt、pmax、MIE和MIT；

（7）裝置的類型和結構（例如材質，外形尺寸）和其它相關的質量控制參數。

2 無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗應測試以下項目：

（1）爆炸泄壓裝置的靜開啟壓力試驗；

（2）爆炸試驗，包括：功能和機械完整性；滅火性能；泄壓效率；對外部環(huán)境的影響。

（3）如帶有感知泄壓裝置開啟的探測裝置，則應測試其防護性；

（4）如預期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置，則應測試其影響。

1；否則應通過爆炸試驗來確定。

2；只采用基準泄壓元件的泄壓裝置應直接認定其泄壓效率為

3；型式試驗都應有文檔記錄。

4；如在任意一次無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗中有火星噴出，則該無火焰爆炸泄壓裝置不應在 粉塵爆炸危險環(huán)境中使用。

除塵器防爆無焰泄爆閥裝置功能：  

1.撲滅爆炸火焰-爆炸火焰都無法逃脫，提供的操作環(huán)境。  

2.滯留爆炸粉塵-捕捉工藝物料，潛在的有害物質進入環(huán)境中。  

3.控制爆炸壓力-吸收爆炸壓力峰值，保護人員和周圍環(huán)境，不受爆炸壓力損害。  

4.控制爆炸溫度-吸收爆炸火球，使周圍環(huán)境溫度幾乎不升高。  

產品特點優(yōu)勢:  

1.有效阻止火焰和熱量，為設備、建筑物和流動人員提供的場所;  

2.有效收集粉塵-對環(huán)境沒有污染；  

3.不銹鋼材質設計，適用于食品和醫(yī)藥行業(yè)；  

4.的和的設計；  

5.安裝簡單、免維護操作；  

6.免除高成本的建筑物改造成本；  

7.經濟成本有利的解決方案；  

8.符合EN16009(Flamelessexplosionventingdevices)