系統(tǒng)介紹

煤礦膠帶運輸監(jiān)控系統(tǒng)是將*的自動控制、通訊、計算機技術、視頻監(jiān)控技術、信息技術和現(xiàn)代管理技術結合，將煤礦運輸生產(chǎn)系統(tǒng)與統(tǒng)計作為一個整體進行控制與管理，提供整體解決方案，以實現(xiàn)優(yōu)化運行、優(yōu)化控制、優(yōu)化管理、現(xiàn)場崗位無人值守，達到減人增效、提高生產(chǎn)運行狀況、安全水平、事故災害預測預報的目的。

系統(tǒng)采用開放的編程軟件和開放式數(shù)據(jù)通信協(xié)議，通過光纜或以太網(wǎng)可方便快捷的與調(diào)度中心或其他膠帶輸送機之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，從而實現(xiàn)多臺膠帶輸送機的集中控制，及全礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。

系統(tǒng)組成

系統(tǒng)采用全分布式控制結構，主要由工控機、上位機組態(tài)軟件、隔爆兼本安型PLC控制箱、礦用本安型操作臺、傳感器及保護裝置、礦用隔爆攝像儀等組成。

系統(tǒng)功能

系統(tǒng)具有輸送帶速度、溫度、煙霧、跑偏、撕裂、打滑、堆煤、運煤量、功率平衡、強力輸送帶鋼絲斷絲、輸送帶張緊力下降、電機工作電壓、工作電流、功率、運行狀態(tài)等監(jiān)測、顯示、報警功能。

系統(tǒng)具有自動、手動、就地、地面遠程控制功能；具有緊急停機控制和閉鎖、沿線語音報警功能；具有多機聯(lián)鎖及單機控制功能。

系統(tǒng)具有縮帶、收帶、伸帶、放帶控制功能。

系統(tǒng)具有多電機速度同步控制和功率自動平衡功能。

系統(tǒng)具有超溫和煙霧報警、灑水控制和閉鎖功能。

系統(tǒng)具有堆煤報警、停機控制和閉鎖功能。

系統(tǒng)具有跑偏和撕裂報警、停機控制和閉鎖功能。

系統(tǒng)具有煤倉煤位報警、控制和閉鎖功能。

系統(tǒng)具有鋼絲繩芯輸送帶中鋼絲繩斷絲監(jiān)測功能。

系統(tǒng)具有圖像聯(lián)動功能：在皮帶機頭、機尾、轉載點等處安裝攝像機，可實時顯示現(xiàn)場設備的工作狀態(tài)。

配置通訊信號裝置，實現(xiàn)膠帶輸送機沿線起動預告、打點信號聯(lián)絡、語音報警和語音通信。

系統(tǒng)具有帶式輸送機沿線急停閉鎖功能、跑偏故障定位功能。

系統(tǒng)具備故障實時報警，歷史記錄查詢功能及曲線趨勢查詢功能。

地面調(diào)度室監(jiān)控工控機采用一主一備，顯示采用彩色液晶顯示器，可以動畫、圖形、漢字等方式直觀顯示工藝設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)工況參數(shù)、設備故障。

系統(tǒng)具備分級用戶管理功能。

系統(tǒng)具備工業(yè)以太網(wǎng)通訊接口，方便接入煤礦綜合信息化管控平臺。

系統(tǒng)特點

控制方式多樣，功能豐富，故障檢測齊全。

具有良好的組態(tài)環(huán)境，設備、對象、邏輯、界面等配置可在向導的引導下輕松而準確地完成。

系統(tǒng)擴展方便，可隨時增加節(jié)點，并可通過網(wǎng)絡由地面*控制中心在線修改程序?？刂破骱途W(wǎng)絡可靠性高，維護工作量小，運行費用低。

完善的信息處理功能，報警信息、運行參數(shù)、操作記錄等信息自動形成標準格式的數(shù)據(jù)庫文件，并在硬盤*保存，供信息系統(tǒng)調(diào)用。

通訊接口多樣，網(wǎng)絡結構簡明，便于擴展。

具有產(chǎn)量均衡控制功能，可根據(jù)工作面的產(chǎn)量和煤倉煤位，自動均衡皮帶的運量。