水中硫化物的形式有幾種？

硫在水中存在的主要形式有硫酸鹽、硫化物和有機硫化物等，其中硫化物有H2S、HS-、S2-等三種形式，每種形式的數(shù)量與水的pH值有關(guān)，在酸性條件下，主要以H2S形式存在，pH值﹥8時，主要以HS-、S2-形式存在。水體中檢出硫化物，往往可說明其已受到污染。某些工業(yè)尤其是石油煉制排放的污水中常含有一定量的硫化物，在***的作用下，水中的硫酸鹽也能還原成硫化物。

必須認真分析化驗污水處理系統(tǒng)有關(guān)部位污水的硫化物含量，以防出現(xiàn)硫化氫中毒現(xiàn)象。尤其是對汽提脫硫裝置的進出水，因硫化物含量高低直接反映了汽提裝置的效果，是一項控制指標。為防止自然水體中硫化物過高，國家污水綜合排放標準規(guī)定硫化物含量不得超過1.0mg/L，采用好氧二級生物處理污水時，如果進水硫化物濃度在20mg/L以下，在活性污泥性能良好并及時排出剩余污泥的情況下，二沉池出水的硫化物是能夠達標的。必須定時監(jiān)測二沉池出水硫化物的含量，以便觀察出水是否達標和確定如何調(diào)整運行參數(shù)。

龍巖市一體化污水處理設(shè)備專業(yè)*

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故障排除

風(fēng)機

如果風(fēng)機與水泵聯(lián)動失效、風(fēng)機發(fā)熱嚴重或不能開啟的情況下應(yīng)及時關(guān)閉電源同時通知維修部門。

風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)超過1天尤其是夏天，可導(dǎo)致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)1-3天后重新運轉(zhuǎn)，應(yīng)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)、自動運行水泵出水。如果系統(tǒng)長時間停止運轉(zhuǎn)（超過3天）后再重新運轉(zhuǎn)，須參照說明書第六-1節(jié)MBR調(diào)式種的微生物尋花培養(yǎng)過程進化。

風(fēng)量

如果觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭映潭蕊@著減弱，應(yīng)首先檢查送風(fēng)管路是否正常，如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機過濾系統(tǒng)堵塞進風(fēng)。

水量

如果觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著減少。應(yīng)首先檢查真空表的真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時，應(yīng)進行化學(xué)清洗。此時應(yīng)通知碧水源公司客戶服務(wù)中心進行化學(xué)清洗。

如果是MBR反應(yīng)器不出水，應(yīng)首先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門更換。

水質(zhì)

如果觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化，應(yīng)首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵，只開啟風(fēng)機培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為6000-8000mg/L，活性污泥活性恢復(fù)時再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。

真空度

定期觀察真空表的真空度，當(dāng)真空表的真空度大于0.04Mpa時，應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門。

泡沬

污水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沬。如果發(fā)生另一種泡沬--濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解時產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預(yù)處理種不能去除，進到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沬并濃縮和浮起，這在曝氣系統(tǒng)是無法避免的，它常常與反應(yīng)器中污水停留時間過長有關(guān)（如負荷不足，晚間低流量）。

當(dāng)嚴重影響出水水質(zhì)時，可采取如下措施：

      加消泡劑（確保消泡劑不會損害膜的情況下才可使用）。

噴水去除。

增加反應(yīng)器污泥濃度，這是***簡單和***有效的補救措施。

如果泡沬反復(fù)出現(xiàn)，應(yīng)通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沬問題。當(dāng)洗滌劑含量超過40mg/L時對生物的處理是有害的。

污泥顏色和氣味

質(zhì)量好的活性污泥呈深褐色。在反應(yīng)器中污泥變?yōu)楹谏ǔＲ馕吨拈_始，黑色污泥往往放出氣味，這是由于曝氣相對不足所致，可采取如下措施：暫停出水或增加曝氣量。

溶解氧

對好氧生物反應(yīng)來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關(guān)重要。當(dāng)環(huán)境中的溶解氧高于0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當(dāng)溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零時，兼性菌則轉(zhuǎn)入?yún)捬鹾粑^大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數(shù)為絲狀菌)還可能生長良好，在系統(tǒng)中占據(jù)優(yōu)勢后常導(dǎo)致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/L左右為宜，過高則增加能耗，經(jīng)濟上不合算。

在所有影響因素中，基質(zhì)類因素和pH值決定于進水水質(zhì)，對這些因素的控制，主要靠日常的監(jiān)測和有關(guān)條例、法規(guī)的嚴格執(zhí)行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構(gòu)成太大的影響，各參數(shù)基本能維持在適當(dāng)范圍內(nèi)。溫度的變化與氣候有關(guān)，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經(jīng)濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設(shè)計參數(shù)的適當(dāng)選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。

因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調(diào)控手段來改變的環(huán)境因素上，控制的主要任務(wù)就是采取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統(tǒng)的影響，使其能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用。

實現(xiàn)對生物反應(yīng)系統(tǒng)的過程控制關(guān)鍵在于控制對象或控制參數(shù)的選取，而這又與處理工藝或處理目標密切相關(guān)。

前已述及溶解氧是生物反應(yīng)類型和過程中一個非常重要的指示參數(shù)，它能直觀且比較迅速地反映出整個系統(tǒng)的運行狀況，運行管理方便，儀器、儀表的安裝及維護也較簡單，這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現(xiàn)了溶解氧現(xiàn)場和在線監(jiān)測的原因。

以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。

主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。