WSG-10管材類檢測管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)
概述：
WSG-10管材類檢測靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)適用于各種流體輸送用塑料管材進(jìn)行管材液壓瞬時(shí)爆破和*恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時(shí)間的測定。它是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家*的檢測儀器。
靜液壓試驗(yàn)機(jī)采用嵌入式PC機(jī)（以下簡稱PC機(jī)）*集群控制。每一路為一個(gè)模塊，
每個(gè)模塊設(shè)有一個(gè)微電腦，用來接收嵌入式PC機(jī)控制指令，實(shí)現(xiàn)控制，同時(shí)通過串行總線不斷的把控制信息反饋給PC機(jī)，由PC機(jī)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集和存儲功能。其具有管材破裂識別、實(shí)時(shí)監(jiān)控、來電數(shù)據(jù)恢復(fù)、打印、存儲試驗(yàn)結(jié)果、試樣預(yù)處理設(shè)置等功能。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
GB/T6111-2018 | 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法 |
GB/T15560-95 | 流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法 |
IS01167-2006 | Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method |
ASTM D1598-2004 | Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document) |
ASTM D1599 | Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1 |
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工作原理
在PC機(jī)上輸入管材的環(huán)應(yīng)力、壁厚和平均外徑等參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算出試驗(yàn)壓力，數(shù)據(jù)通過RS232串口傳遞給下位機(jī)（單片機(jī)嵌入式系統(tǒng)），下位機(jī)自動(dòng)對管材進(jìn)行恒壓，高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長時(shí)間靜液壓試驗(yàn)或爆破試驗(yàn)。此設(shè)備的檢測結(jié)果能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。
儀器特點(diǎn)：
1.主機(jī)特點(diǎn)（壓力中心控制系統(tǒng)）
² 系統(tǒng)主界面方式:
多層 一體化顯示方式，每路都能顯示壓力,時(shí)間,溫度曲線
² 集成模塊化設(shè)計(jì):
主路大壓力12Mpa，分路大壓力10Mpa。試驗(yàn)工位數(shù)自由組合，該主機(jī)多可安裝30個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制模塊，每個(gè)控制模塊可以接1個(gè)獨(dú)立的工位，一臺主機(jī)可對10個(gè)工位進(jìn)行單獨(dú)的控制，互不干擾，主機(jī)內(nèi)部可自由增加和減少模塊的數(shù)量，便于升級維護(hù)。
² 設(shè)計(jì)功能多樣化：
可進(jìn)行管道*靜液壓試驗(yàn)又可做管材的爆破試驗(yàn)（每路都可進(jìn)行爆破和壓力試驗(yàn)），還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)。
每路都具有多級蓄能壓力控制，響應(yīng)速度快，確保壓力控制穩(wěn)定；可延長電磁閥的使用壽命。
² 高精度高穩(wěn)定性:
為確保儀器*穩(wěn)定性該機(jī)技術(shù)核心及關(guān)鍵部件采購，產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國*公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩(wěn)定性。
² 壓力控制范圍寬:
每個(gè)工位壓力控制范圍均為0.4-10MPa任意設(shè)定。
² 高可靠性的保證:
所有電氣、機(jī)械及軟件部分均設(shè)有安全防護(hù)措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。
² 集成模塊式組裝：
每一路都設(shè)有一臺微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗(yàn)破裂不影響其他路的正常試驗(yàn)。
² 界面中英文及人性化設(shè)計(jì)：
控制主界面具有主路電腦壓力實(shí)時(shí)顯示，分路壓力峰值實(shí)時(shí)顯示功能，在主試驗(yàn)界面可以選擇顯示每個(gè)工位的計(jì)時(shí)壓力、設(shè)定壓力、剩余時(shí)間、設(shè)定時(shí)間、延時(shí)試驗(yàn)時(shí)間、介質(zhì)箱溫度和備注等眾多信息，一目了然，不用進(jìn)入單路界面即可對關(guān)注的內(nèi)容一覽無余。
² 產(chǎn)品共分三部分：
壓力主機(jī)、水箱、夾具。每部分規(guī)格型號由用戶選擇，也可特殊定制。
2.壓力源系統(tǒng)：
² 主壓力源自成一體、一臺壓力源可接多臺主機(jī)
² 主壓力高，流量大
² 壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調(diào)
² 可增加缺水自動(dòng)補(bǔ)水模塊，確保泵體不因斷水而損壞
² 噪音小，安全穩(wěn)定
² 儀器自帶漏電保護(hù)和缺水保護(hù)功能
技術(shù)參數(shù)：
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WSG-10管材靜液壓試驗(yàn)機(jī) | |
試驗(yàn)管徑范圍 | D16~1000 |
試驗(yàn)路數(shù) | 3路 |
控制方式 | PC機(jī)控制 |
數(shù)據(jù)保存 | 每路都具有斷電數(shù)據(jù)保護(hù)功能，開機(jī)即可恢復(fù) | |
時(shí)間 | 定時(shí)時(shí)間 | 0~9999小時(shí)59分59秒 |
計(jì)時(shí)精度 | ±0.1% | |
時(shí)間分辨率 | 1s | |
小設(shè)置單位 | min | |
壓力 | 壓力控制范圍 | 0.4~10MPa任意設(shè)定；可以設(shè)置其他壓力單位如：MPa、PSI或bar |
壓力控制精度 | -1%~ +2%之間，也可以任意設(shè)定 | |
壓力顯示分辨率 | 0.001MPa | |
測量范圍 | 4%~*FS | |
示值允許誤差極限 | 示值的1%以內(nèi) | |
配置：
名稱 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 |
電磁閥 | GER | 工位數(shù)*2 |
壓力傳感器 | 廣測 | 工位數(shù)*1 |
高壓柱塞泵 | 國產(chǎn) | 1 |
蓄能器 | 浙江 | 工位數(shù)*1 |
高壓軟管 | 不銹鋼接頭，高溫高壓軟管，(水箱耐壓管耐溫95℃耐壓63MPa)柔軟性適合各種實(shí)驗(yàn)員操作 | 工位數(shù)*1 |
電腦(PC) | 19寸觸屏工業(yè)電腦 | 1套 |
恒溫水箱
概述：
恒溫水箱適用于各種塑料管材在各種溫度下*恒壓試驗(yàn)、瞬時(shí)爆破試驗(yàn)和*恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時(shí)間的測定。是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家*的檢測設(shè)備。
儀器特點(diǎn)：
1、保溫系統(tǒng)采用內(nèi)膽整體包裹保溫，材料采用兩種保溫材料，保溫性能好，*使用節(jié)能效益顯著。水溫在95℃時(shí)，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機(jī)的安全性，同時(shí)耗電量可節(jié)省70%以上；
2、管道采用循環(huán)噴淋式系統(tǒng)，整體管道系統(tǒng)材質(zhì)304不銹鋼，
3、外置（或內(nèi)置）加熱器，換熱效率高，維護(hù)、檢修、保養(yǎng)加熱器時(shí)不需要停機(jī)不影響試驗(yàn)正常運(yùn)行
4、箱蓋開啟方式為氣動(dòng)開啟，開啟后應(yīng)滿足實(shí)驗(yàn)室使用空間；
5、箱蓋開啟角度（開啟大小）任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性；
6、箱蓋采用硅橡膠條密封，高溫時(shí)無溢氣；
8、結(jié)構(gòu)架箱底,承載重量大，抗變形能力強(qiáng)；
9、不銹鋼內(nèi)膽，配備不銹鋼泵體結(jié)構(gòu)架箱底，承載重量大，抗變形能力強(qiáng)。
10、材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。
11、85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。
12、所有器件均為不銹鋼（管路、管件、加熱器、閥門等）。
13、德國循環(huán)泵，大水箱循環(huán)能力135 L/min（額定）。按水箱大小而定
14、控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護(hù)裝置及時(shí)保護(hù)人身安全。
15、恒溫水箱可以自動(dòng)循環(huán)，也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。
16、水箱自帶加熱控制系統(tǒng)，壓力輸入口由用戶定（如10個(gè)接口）。
17、帶制冷系統(tǒng)（溫度可從室溫降到20℃），大功率工業(yè)壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，
18、水箱內(nèi)壁配有高壓接口，每個(gè)接口都配高壓高溫軟管。高壓軟管可在95度下工作
21、水箱采用噴淋式結(jié)構(gòu)，循環(huán)泵把熱水從下面抽出來，從上面噴下去，這樣循環(huán)往復(fù)，始終保持水箱溫度平衡。
22、控溫系統(tǒng)采用微型處理器并帶有RS232接口可與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)時(shí)把溫度傳送出去顯示在計(jì)算機(jī)界面上。
23、水箱蓋采用雙氣缸輔助升降方式，平穩(wěn)、安全、可靠。
24、水箱加熱系統(tǒng)采用后背立式加熱結(jié)構(gòu)，具有安全、維修方便等特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)：
WS恒溫水箱 | |
型號 | WS-110-1600(具體按合同為準(zhǔn)) |
大試驗(yàn)管徑 | D16----D630(具體按合同為準(zhǔn)) |
試驗(yàn)路數(shù) | 根據(jù)主機(jī)路數(shù)而定 |
試驗(yàn)溫度 | 含制冷系統(tǒng)的控溫范圍20℃--95℃(具體按合同為準(zhǔn)) |
控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)膽材質(zhì) | 內(nèi)外全304不銹鋼 |
內(nèi)膽尺寸 | 具體按合同為準(zhǔn) |
加熱功率 | 9KW(常規(guī))(具體按合同為準(zhǔn)) |
開啟水箱蓋系統(tǒng) | 315以上水箱為氣缸控制 |
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注：圖片請以實(shí)物為準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 6111-2018《液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》；
2、IS0 1167-1996《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》；
3、GB/T 18252-2000《塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材*靜液壓強(qiáng)度的測定》；
4、GB/T 15560-95《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》；
5、ASTM D1598-2004《Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S
Document)》；
6、ASTM D1599《Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe,
Tubing, and Fittings1》
A型304不銹鋼夾具簡介
- 產(chǎn)品描述
塑料管材、管件密封夾具系列產(chǎn)品，主要用于液壓測試試驗(yàn)和負(fù)壓測試試驗(yàn)。采用無拉桿徑向密封，滿足ISO、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?？蛇m用于PVC、 PE、 PP-R 、內(nèi)襯鋼骨架復(fù)合等各種管材管件的端部密封，該夾具主要由夾緊塊、橢圓端頭、硅膠密封圈、壓圈等主要零部件組成。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6111-2018、GB/T15560-95、GB/T18997.1-2003、GB/T18997.2-2003、ISO1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、φ10—φ1200采用精密鑄造加工，密封采用A型徑向密封結(jié)構(gòu)，材質(zhì)全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料，夾具零部件外表面不銹鋼本色均勻一致，具有高強(qiáng)度，耐腐蝕性。
2、該夾具，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實(shí)驗(yàn)時(shí)實(shí)現(xiàn)了先裝卡再密封的工序流程，確保裝卡*無滲漏。
3、夾具裝配時(shí)，無需裝卡支架，3KG以上零部件均有安全吊裝裝置。
4、分瓣式夾緊塊結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對心，使管材管件夾持更加牢固，夾緊塊設(shè)計(jì)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，以保證強(qiáng)度和夾持牢固度，易于搬運(yùn)及組裝操作。
5、夾具端部采用四腳支撐，使安裝更便捷，試驗(yàn)時(shí)使試樣穩(wěn)定在浴槽中。
