AFFRI表盤洛氏硬度計自動接觸測試樣品，AFFRI system 能夠執(zhí)行自動接觸測試樣品表面，而不需要移動樣品。一旦接觸到工件，測試系統(tǒng)和壓頭隨即開始工作，夾緊工件，施加載荷，后按照布氏，洛氏或者維氏方法進行測量。
意大利AFFRI270RS-S/SD表盤洛氏硬度計，該硬度計為浮動式壓頭，可快速上下運動測量。符合EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18標準。
產品介紹
Affri system 新一代的硬度計
操作者只需一個動作即可開始自動程序測量，中間無任何停頓：接觸工件，預加載和主加載，壓痕測量，卸載，釋放工件。所有測試步驟一鍵完成，*杜絕操作者的誤差，從而·大限度的增加測試的準確性和重復性。
自動接觸測試樣品，AFFRI system 能夠執(zhí)行自動接觸測試樣品表面，而不需要移動樣品。一旦接觸到工件，測試系統(tǒng)和壓頭隨即開始工作，夾緊工件，施加載荷，·后按照布氏，洛氏或者維氏方法進行測量。
即使在測量過程中，即使測試樣品發(fā)生軸向撓曲50mm，系統(tǒng)依然能夠保持測量精確，這種自動補償可以在惡劣測試環(huán)境下保持精確的測量結果。（自動補償工件及機架在大載荷作用下的變形對測量精度的影響）
外部振動源對結果不造成任何影響，傳感器檢測頻率1000hz，自動補償振動造成的過載和載荷不穩(wěn)定現(xiàn)象
在加載前，測試樣品自動夾緊并鎖定（夾緊力20到400kgf）。
AFFRI SYSTEM的全自動閉環(huán)載荷控制系統(tǒng)提供·高精度的加載力，*符合ISO-JIS標準。
*的*性
-高剛性結構設計使的整個機架在測試過程中無任何變形
-無需進行二次測量，*次測量極為有效值
-加載載荷有閉環(huán)系統(tǒng)載荷傳感器控制，無任務載荷沖擊誤差，監(jiān)測頻率1000HZ，全過程精度0.1%，業(yè)界·高監(jiān)測頻率
-壓頭直接和載荷傳感器直接連接，無任何中間結構，載荷傳感器直接測量監(jiān)測壓頭上的載荷并進行調整，加上同軸加載技術，無杠桿結構，不受摩擦力及其他因素任何影響
-深度測量裝置和壓頭直接連接，無任何中間結構，和主機架為浮動柔性連接（AFFRI專·利），深度測量裝置測量的是壓頭壓入試塊的深度，并且可以自動補償工件表面因壓力的變形大至50mm，而不是壓入深度和機架，工件變形的符合深度值
-深度測量裝置分辨率0.01um，壓痕深度測量誤差小于0.05um
-無傳統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)之絲杠升降加載系統(tǒng)，由雙直線無摩擦軸承執(zhí)行測頭行程，所以幾乎不用考慮任何絲杠系統(tǒng)造成的老化及誤差（AFFRI專·利）
AFFRI表盤洛氏硬度計
技術參數(shù)如下：
標準 | EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18 |
特點 |
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應用 | 所有金屬，鋼，硬化鋼，鑄鐵，銅及銅合金，鋁合金，塑料，橡膠 |
技術參數(shù) | 硬度測試種類：普通洛氏 硬度標尺：洛氏：HRA, B, C, D, F, G, L, M, R 布氏和維氏功能可根據(jù)實際需要選配。 試驗力：（60-100-150kgf）洛氏588-980-1471N （10-60-100kgf）維氏98.07-588-980N (62.5-125-187.5kgf)布氏612-1225-1839N 加載控制模式：載荷傳感器控制的電子閉環(huán)載荷控制系統(tǒng)，頻率1000Hz 加載方式：同軸加載（所有加載驅動單元均和壓頭在同一主軸上）開始后，壓頭和夾持裝置即接觸到樣品表面，大可保持在50mm，即可全自動*測量過程。 載荷精度：0.1% 深度測量裝置：同軸深度測量裝置，分辨率0.01um 補償功能：自動補償設備非水平及周圍環(huán)境振動，設備無需調整及檢查水平 測量圓形工件自動硬度值自動補償 試驗力加載：自動（加載，保載，卸載，讀值） 保持時間：0 到99.9秒，分辨率0.1秒 使用溫度：5-50度 操作方法：全自動 大允許試件高度：270mm 容深：190mm 符合標準：EN-ISO 6506-2 / 6507-2 / 6508-2 / 2039-2 ASTM-E18 操作：不需調水平，不怕傾斜，不怕振動 語言：英語 數(shù)據(jù)輸出：RS-232 分辨率：0.5HRC 顯示：表顯 機器包裝尺寸：54*54*99mm 大試樣重量：2000 Kg 機器重量：80kg 電源： 220 V，50-60Hz，12VA 應用：所有金屬，鋼，硬化鋼，鑄鐵，銅及銅合金，鋁合金，塑料，橡膠
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AFFRI 表盤洛氏硬度計所有系統(tǒng)符合CE規(guī)范
所有操作被簡化，包括自動測試件分析
-按下開始鍵，機頭自動移動大50mm至工件表面，整個測試過程*自動
-接近工件
-夾緊工件
-定位表面
-完成整個測試過程，釋放工件
