轉(zhuǎn)子泵對比螺桿泵的優(yōu)勢
1、安裝面積：同流量的轉(zhuǎn)子泵安裝面積為螺桿泵的 。
轉(zhuǎn)子泵對比螺桿泵的優(yōu)勢
1、安裝面積：同流量的轉(zhuǎn)子泵安裝面積為螺桿泵的 。
2、配用功率（節(jié)能）：因為轉(zhuǎn)子泵的工作效率要比螺桿泵高，所以在配用功率上一般比同參數(shù)（指流量、揚程相同）的螺桿泵小1-2個等級，以流量50m³/h，揚程60m的工況為例：螺桿泵的配用功率18.5KW，轉(zhuǎn)子泵的配用功率11KW。轉(zhuǎn)子泵比螺桿泵節(jié)能40%，且對配套的變頻器、控制柜也降低了成本，綜合性價比高。
3、故障率：在污水處理廠用到螺桿泵的工況一般為含泥污水和泥漿（如沉滌池的回流泵、氣浮池的輸送泵，壓濾機的進料泵等），此種工況，要求泵能氣液混送和過流部件耐磨（耐磨性能越長，易損件使用壽命越長），轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速為螺桿泵的 ，并且允許30分鐘空轉(zhuǎn)，因此，轉(zhuǎn)子泵的機封故障率從性能上優(yōu)于螺桿泵，不易發(fā)生機封泄漏，易損件的使用壽命一般為螺桿泵的2倍。
4、檢修：螺桿泵檢修需從生產(chǎn)線上拆下，工作量較大。而轉(zhuǎn)子泵無需移開電機、管線等，只需打開泵的端蓋，可更換所有易損件，其檢修時間為螺桿泵的 。
5、易損件成本：螺桿泵的螺桿占整臺泵成本的 以上，更換易損件成本較高。轉(zhuǎn)子泵易損件（轉(zhuǎn)子、機封、耐磨板）占整臺泵成本的 ，相對較低。
6、吸程：螺桿泵大吸程為5米，轉(zhuǎn)子泵大吸程為9米。
7、雜質(zhì)通過能力：轉(zhuǎn)子泵過流腔體比螺桿泵大，雜質(zhì)通過能力強大，因此在工藝配置上，可省卻泵前切割機（螺桿泵需配）。
8、價格：同等質(zhì)量轉(zhuǎn)子泵價格為螺桿泵的90%，造價更低。
總結(jié)：轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵同屬容積式泵，螺桿泵所具有的性能特點轉(zhuǎn)子泵都具備，轉(zhuǎn)子泵因具有可允許空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速低（一般在300r/min左右）等*優(yōu)勢，因此其故障率更低，且節(jié)能效果明顯，穩(wěn)定性更高，更能有力保障生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)凸輪泵的結(jié)構(gòu)分析技術(shù)
1. 軸承和同步齒輪
同步齒輪被裝在一個獨自且密閉的齒輪箱里。高品德和強韌的齒輪確保傳輸?shù)臏蚀_，同時具備較長的運用壽命。
2. 中距離離腔設(shè)計
在齒輪箱和泵腔之間有一個充**體的隔離腔室。它將同步齒輪與過流泵腔相隔離，一方面掩護同步齒輪免于遭到流體的破壞，另一方面避免齒輪箱油滲入傳輸?shù)慕橘|(zhì)中。腔內(nèi)也裝有光滑液，即可起到光滑作用，又可監(jiān)控機械密封能否完整（當機械密封失敗時，油會在壓力下由螺旋孔溢出）。
3. 整體鑄造的泵殼
泵殼的過流局部采取高精度的整體鑄造?？梢圆扇』诣T鐵、延展鑄鐵或不銹鋼材質(zhì)。易于拆裝的泵蓋僅由四顆螺絲固定。這種設(shè)計使得泵腔內(nèi)的各個部件均可以通過關(guān)上泵蓋而進行拆卸改換。每個泵殼都是單塊整體鑄造，由數(shù)控機床加工。
大直徑的出入口是延續(xù)保送的保障，即便保送介質(zhì)含有大顆粒雜質(zhì)。
4. 軸向和徑向掩護襯板
軸向掩護襯板是華佑轉(zhuǎn)子泵的規(guī)范配置局部。襯板的材質(zhì)可以抉擇合金鋼，硬質(zhì)鋼或許不銹鋼等。得益于華佑轉(zhuǎn)子泵的疾速培修構(gòu)造設(shè)計，該局部也可以通過關(guān)上泵蓋而間接進行拆卸和改換。
多數(shù)泵型都可以額定拆卸徑向掩護襯板，襯板的材質(zhì)同樣可以選合金鋼，硬質(zhì)鋼或許不銹鋼等。同樣是得益于華佑轉(zhuǎn)子泵的疾速培修構(gòu)造設(shè)計，該局部的拆卸同軸向襯板雷同，也可以通過關(guān)上泵蓋間接進行拆卸和改換。
5. 軸封
這種免保護的機械密封其材質(zhì)的抉擇完整依據(jù)介質(zhì)特征。同時，其彈性O形圈也是依據(jù)介質(zhì)抉擇的。
兩頭腔的光滑液保障了機械密封的良好光滑。即便是在泵干運行的時分或是進行真空抽吸的時分，光滑依然良好。兩頭腔同時也避免介質(zhì)與空氣接觸后發(fā)生積淀和晶體。
6. 轉(zhuǎn)子
旋轉(zhuǎn)凸輪泵有多種轉(zhuǎn)子可供抉擇，以實用于各種不同的運用。除了各種不同的金屬材質(zhì)，同時還供給各種不同的彈性橡膠、塑料及其余特別材質(zhì)。關(guān)于已經(jīng)投入運用的泵，也可以改換新型轉(zhuǎn)子。
7. 疾速開啟式泵蓋
采取疾速培修構(gòu)造設(shè)計，泵體為單側(cè)啟齒，一切的泵腔內(nèi)的濕部件均可以通過關(guān)上一側(cè)的泵殼而進行檢修和改換。當須要培修的時分，一切的部件都可以被輕松拆卸。
當取下泵蓋上的四顆螺絲后，泵殼就可以泵輕松拿下了。這中構(gòu)造設(shè)計使得培修變得異樣簡便。
當須要改換泵腔內(nèi)的任何濕部件時，泵不須要從管路上拆卸下來，各種管路可以維持在正常銜接的狀況下。
同樣的，關(guān)于在泵蓋上有額定軸支持的泵體來說，額定的軸承整體嵌在泵蓋上，依然可以通過泵殼，整體的拆卸進去。所以，泵蓋有支持的狀況下，單懸臂構(gòu)造的劣勢依然維持。培修的簡便性是咱們?nèi)A佑轉(zhuǎn)子泵的一大劣勢。
8. 不與物料接觸的軸
旋轉(zhuǎn)凸輪泵的特別設(shè)計使泵軸**與泵傳輸?shù)奈锪舷嘟佑|。
泵的中距離離腔充溢著光滑油，一直地光滑著轉(zhuǎn)子與軸，同時掩護周不受浸蝕。同時，在長時光運行的歷程中，可以保障轉(zhuǎn)子易于改換。
咱們?nèi)鹉z掩蓋轉(zhuǎn)子自身可以隔離泵軸和保送介質(zhì)，避免保送介質(zhì)影響泵軸。關(guān)于其余情勢的轉(zhuǎn)子，咱們設(shè)計有專門的O形圈來完成隔離。
9．其余技巧亮點
備品備件少：多數(shù)有螺桿泵運用經(jīng)歷的用戶對備品備件的龐雜和低廉都有深入的印象，并因而覺得頭痛。用戶都十分關(guān)切運行總老本的問題，一次性投入的多少已經(jīng)不是抉擇裝備能否滿意估算的惟一規(guī)范，備品備件的數(shù)量、運用壽命及改換費用等都是抉擇著裝備整體實用性的因素。華佑凸輪泵自研發(fā)到改善，一直以滿意客戶需求為基準。目前的華佑凸輪泵，備品備件的數(shù)量可謂是泵世界里起碼的，以紹興柯橋江濱水處理有限公司為例，僅轉(zhuǎn)子尖和機封這兩件備品備件，在保送磨損性較重的介質(zhì)時，其改換周期大抵為2－3年。
機械密封基本設(shè)計規(guī)定
轉(zhuǎn)子泵的機械密封，除非另有規(guī)定，泵體應(yīng)當裝設(shè)機械密封。
機械密封應(yīng)該采用單端面平衡性（每個密封腔一個旋轉(zhuǎn)密封副），并在軸向可移動端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動墊片或波紋管。如果是買方或其批準，也可安裝非平衡型密封，如果出于某種工況的需要，可由買方或由賣方*其他特殊的配置。雙端面機械密封的每個密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉(zhuǎn)密封副，兩個密封是反向布置的。串聯(lián)式機械密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉(zhuǎn)密封副，兩個密封是同向布置的。
API676標準不包括機械密封零部件的設(shè)計；但是，這些零部件的設(shè)計和選材都應(yīng)適合規(guī)定的工況條件，這些零部件也應(yīng)能承受大排出壓力，單不適用于高排出壓力的工況，當遇到此種工況時，賣方應(yīng)向買方建議大密封壓力以及密封的大動、靜壓力等級。
機械密封的材料應(yīng)該按附錄F選用。密封副和密封墊片應(yīng)當按表F-1和表F-2所列的進行選用、編碼。
當采用密封壓蓋時，他的零部件應(yīng)滿足密封腔大設(shè)計壓力和泵送溫度。密封壓蓋應(yīng)有足夠的剛度以避免出現(xiàn)任何可能損害密封使用的變形，包括為了調(diào)整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時可能發(fā)生的變形。
密封腔內(nèi)應(yīng)該設(shè)有內(nèi)部或外部放空通道，以便在起動前可以*排凈密封腔內(nèi)的氣體。如果用泵送流體作為密封沖洗液和冷卻液，則泵的賣方應(yīng)該保有足夠的流量抵達*級密封副，以提供冷卻并在密封副維持穩(wěn)定的膜。如果由買方提供外沖洗液。轉(zhuǎn)子泵的賣方應(yīng)確定沖洗介質(zhì)的流量、壓力、溫度以及所需的沖洗介質(zhì)的潤滑特性。若采用限流孔板，則孔的直徑不應(yīng)小于3毫米（1/8inch）。
當必須限制*級密封的泄漏時，可規(guī)定采用附加的軸密封裝置。這些裝置的典型配置包括雙端面機械密封或串聯(lián)式機械密封，輔助填料箱或次級密封。買賣雙方應(yīng)對這些裝置的潤滑方式達成共識。
除非另有規(guī)定，所有泵的機械密封在發(fā)貨前均應(yīng)裝在泵上，并應(yīng)清理干凈、潤滑好，做好投入使用的準備。
