上海制粒機(jī)型號(hào)
工作原理:
在流化床上進(jìn)行噴霧團(tuán)聚造粒是一種可以增強(qiáng)粉末性質(zhì)的成型方法。通過(guò)在流化床系統(tǒng)中進(jìn)行噴霧,我們可以將粉狀、非流動(dòng)性、溶解度普遍較差的顆粒轉(zhuǎn)化成具有優(yōu)異溶解度的自由流動(dòng)的大顆粒。該方法特別適用于制備片劑以及制造清潔劑、飲用粉末、速溶產(chǎn)品。
流化床噴霧團(tuán)聚造??梢砸苿?dòng)流化床上極小的粉末顆粒,并對(duì)其噴以粘合溶液或懸浮液,產(chǎn)生液橋,使顆粒形成團(tuán)聚體。繼續(xù)噴霧,直到團(tuán)聚體達(dá)到所需大小。當(dāng)毛細(xì)管以及表面上的殘余水分蒸發(fā)后,顆粒中形成中空的空間,而硬化的粘合劑也使新結(jié)構(gòu)*凝固。流化床中缺乏動(dòng)能,會(huì)造成極為多孔的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部存在大量的毛細(xì)管。團(tuán)聚體的通常尺寸范圍為100微米至3毫米,而起始材料可以是超微細(xì)的。
上海制粒機(jī)型號(hào)
機(jī)結(jié)構(gòu):
頂噴裝置是由一個(gè)錐形的鍋體及擴(kuò)展室組成,由于鍋體是錐形的,保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài),進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)鍋體內(nèi)的物料向上進(jìn)入擴(kuò)展室,由于擴(kuò)展室直徑大于鍋體底部進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)風(fēng)速下降,物料因自身重力大于風(fēng)力而下降,物料在鍋體及擴(kuò)展室內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。在擴(kuò)展室頂部有多個(gè)噴槍安裝口,可用于在制粒及包衣過(guò)程中噴入霧化液體。頂噴可應(yīng)用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。
底噴裝置是由一個(gè)圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導(dǎo)流筒組成,鍋體底部采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),以控制導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導(dǎo)流筒內(nèi)高速向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)入擴(kuò)展室后落入導(dǎo)流筒外,如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導(dǎo)流筒中心,噴槍自下向上噴液,方向與物料、氣流方向*。底噴主要用于各種微丸及細(xì)粒的功能性包衣。
技術(shù)特點(diǎn):
1)操作方便:控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤(pán)或在線打??;
2)運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機(jī),加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備,保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
3)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求;
4)物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能,以保證工藝的實(shí)現(xiàn);
5)采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率;
6)為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,保證造粒包衣過(guò)程中溫度穩(wěn)定。