對(duì)夾式衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門(mén)，主要做截?cái)嚅y使用，亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：API 609、ASME B16.34
閥體材質(zhì)：WCB、LCB、CF8、CF8M、CF3M 等
密封面材質(zhì): 13Cr/13Cr、13Cr/STL、STL/STL、304/304、316/316、316/STL、PTFE 等
壓力：150LB to 600LB
尺寸：2" to 60"
連接方式: 法蘭、對(duì)夾、焊接
材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼等
| 技術(shù)參數(shù) | |||
| 公稱(chēng)通徑 | DN50~1200mm | ||
| 連接方式 | 對(duì)夾式 | ||
| 氣缸選配 | JLAT系列、JLGT系列、JLAW系列、進(jìn)口執(zhí)行器系列 | ||
| 氣缸形式 | 雙作用、單作用（彈簧復(fù)位） | ||
| 控制方式 | 開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、三段式（開(kāi)度可調(diào)） | ||
| 公稱(chēng)壓力 | 6、10、16bar（如需更高壓力訂貨時(shí)請(qǐng)注明） | ||
| 氣源壓力 | 雙作用:4~8bar、單作用:5~8bar | ||
| 介質(zhì)溫度 | W1:-40~180℃、W5：-20~80℃、W7：-40~160℃ | ||
| 環(huán)境溫度 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-20~80℃ | ||
| 閥體材質(zhì) | 鑄鐵（Q）、碳鋼（C）、不銹鋼（P4、P6） | ||
| 密封材質(zhì) | 丁晴橡膠（X）、聚四氟乙烯（F）、全內(nèi)襯聚四氟乙烯（F46） | ||
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、閥桿防吹出設(shè)計(jì)安全可靠，*符合API 609的要求。
2、復(fù)合金屬密封圈的彈性特性使得閥門(mén)具有零泄漏性能。
3、閥桿上閥位指示器以及頂部安裝法蘭有利于蝶板位置指示。
4、直角旋轉(zhuǎn)無(wú)摩擦設(shè)計(jì)是通過(guò)一個(gè)*的三偏心原理來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它消除了90°開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)中閥座與密封圈之間的摩擦。
對(duì)夾式衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)蝶閥保養(yǎng)
1、氣動(dòng)蝶閥在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
3、安裝時(shí)，可將閥門(mén)按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動(dòng)蝶閥開(kāi)、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開(kāi)啟。
6、安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
7、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開(kāi)啟狀態(tài)，氣動(dòng)蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。
