塑料擺錘沖擊試驗機與標稱能量 的大允許相對誤差為±1%。勢能 的測試方法如下;
JJG 145-2007 《擺錘式沖擊試驗機》初始勢能標稱值（標稱能量）A、nominal initial potential energy（nominl energy）試驗機制造者給出的能量值。
試驗機的擺錘從初始位置開始模動，完成個半周期的內部能損失。內部能量損失是由F∶ 空氣阻力、圓軸軸承的摩擦和指針的障擦，這些能雖損失可采用直接方法測定基礎的沖擊，機架和擺錘的振動，測定這些能量損失還沒有適當?shù)臏y量方法和測Q儀器。
擺錘預揚角： 150°試樣支座跨距： 40mm試樣支座鉗口圓弧半徑： R1-1.5
試驗機外形尺寸： 810×510×1420mm 試驗機凈重： 42電源：交流三相四線380V±10%? 50Hz、250W（主電機）
如果用戶使用或選擇其他方法安裝，必須保證達到按上述扭矩值安裝的效果; 進行沖擊試驗時，保證試驗機不受到由基礎傳來的外部振動。
GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法（ISO 148∶1983，Stel-Charpy impact test（V-notch），NEQ)
注;例如，將盛上水的小容器放在機架的適當位置，如果木的表面沒有彼動，則表明滿足這一要求。機架（見圖1）的檢驗應包括下列項目∶
注∶例如，當對擺錘在垂直于撰動平面的方向施加大約150N的力時，可利用固定在機架軸承座上的百分表指示軸（在軸承上）端的移動量來測量徑向間隙。
滿足標準：GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
擺軸軸線與基準面的平行度應在 2/1000 以內。該項目應由制造者在合格證書中給出。安裝試驗機時，應使基準面的水平度在 2/1000 以內。
信號采集電路采用了性能優(yōu)異的光電傳感器和接近傳感器，動作快速、穩(wěn)定，實現(xiàn)了安全可靠的無接觸信號動作。
撰錘沖山刀的中心與砧座跨距的中心二者相差應在 0.5 mm 以內。
術語和定義下列術語和定義適用于本標準。有關試驗機的術語和定義
ISO148-1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》
長度 leagth與缺口方向垂直的大尺寸。試驗機由下列部分組成（見圖1至圖 3）;三） 轉礎和（或）
檢驗試驗機安裝以后才能進行檢驗，檢驗項目如下∶ a） 基礎和（或）安裝 b） 機架;擺錘，包含錘體和沖擊刀;砧座和支座; 指示裝置。基礎和（或）安裝固定試驗機的基礎和將試驗機固定在基礎上，的方法足非常重要的。
沖擊刀 striker錘體接觸試樣的部分。實際接觸試樣的刀刃可有2mm曲率半徑（2mm沖擊刀）或8mm曲率半徑（8 mm 沖擊刀）。
在距離為/且垂式于擺錘擺動平面的方向施加 150N±10N的力時，擺軸軸承處軸的徑向間隙不應超過 0.08 mm。
注∶當單擺滑水平線通過打擊中心微一次打擊，擺軸不產生水平方向的反作用力。
試驗機安裝以后，通常不能再檢驗基礎，因此，必須提供安裝時的技術文件，確保基礎的質量不小于擺錘質量的 40 倍
有關能量的定義 實際吸收能量（吸收能量）A， actual absorbed enery（absorbed energy）用試驗機進行試驗時，沖新試樣所需要的總能量。它等于撰錘在初始位置的勢能與試樣斷裂后完成個半周期時的勢能之差。
間接方法。該方法實際上是動態(tài)檢驗方法，即用標準試樣檢驗指示裝置上的示值。本標準要求采用直接和間接兩種方法檢驗試驗機（見第 12 章）。有關標準試樣的技術要求在 GB/T 18658 中規(guī)定。注∶本標準規(guī)定的同接方法只考慮試樣斷裂所吸收的總熊量該總能量包括∶使試樣本身斷裂所需要的能量;
試樣規(guī)格(長×寬×高)：? 55×10×10mm55×10×7.5mm55×10×5mm
塑料擺錘沖擊試驗機范圍本標準規(guī)定了擺錘式沖擊試驗機的檢驗方法。本標準適用于配有2 mm 或8mm沖擊刀并按照諸如 GB/T 229 規(guī)定的試驗方法進行擺錘沖擊試驗用的探錘式沖擊試驗機（以下簡稱試驗機）。
GB/T 18658 擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣
用于測定標準試樣標準能量的試驗機。該類試驗機的檢驗要求嚴于工作試驗機，這些要求在GB/T 18658 中規(guī)定。
擺錘的自由懸掛位置; 擺錘相對支座的位置， 擺錘軸承的軸向間隙和徑向間隙; 錘體和機架之間的距離。本標準發(fā)布以后制造的試驗機應有一個作為測量參考點的基準面。
有關試樣（放置在試驗機支座上的試驗位置）的定義高度 height帶有缺口的面和與之相對的面之間的距離. 寬度 width與缺口平行且垂直于高度方向的尺寸。
砧座 anvi試驗機底座上加工成垂直支承面而用以阻擋被擺錘打擊試樣的部分，該支承面垂直于試樣支座的支承面。
主要特點：采用高精度軸承，軸承摩擦力小，空擺沖擊吸收功小于0.3%。
擺錘（包括沖擊刀）的檢驗宜測定下列參數(shù)∶勢能 A， b） 指示能量 A. 的誤差;擺錘的瞬問沖擊速度; 摩擦吸收的能量;打擊中心的位置（即打擊中心至擺軸軸線的距離）;沖擊刀刀刃曲率半徑和沖擊刀刃角;沖擊刀接觸線與試樣水平軸線之問的角度.
試驗機安裝的檢驗應包括以下內容∶保證將螺栓緊固到制造者規(guī)定的扭矩值。該扭矩值應在制造者提供的技術文件中給出。
試樣支座 test pece supports試驗機底座上加工成水平支承面曲用于預先放置被擺錘打擊試樣的部分）。該支承面垂直于砧座的支承面。
在打擊點施加約等于擺錘有效重力W4%的橫向力時，在沖擊刀處測得擺錘軸承的軸向間隙不應超過 0.25 mm。
把試驗機測得的指示能量與該試樣標出的標準能量值進行比較，以檢驗工作試驗機的適合性面使用的沖擊試樣。標準試樣按 GB/T 18658 的要求制備。
ASTM E23-02a《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》（配美標擺時才滿足）
試樣對中輔具一套；防護網一套
對于新制造的試驗機，建議其機架底座的質量至少為擺錘質量的 12倍。注;試驗機的底座是指位干試樣支座水平支承面以下的機架部分。
底座 base試驗機機架上試樣支座水平支承面以下的部分。打擊中心 center of percssion
沖擊刀厚度： 16 mm
環(huán)境條件：周圍環(huán)境無腐蝕介質，無震動，無強電磁場干擾．
沖擊刀采用螺釘緊固安裝，更換簡單方便。高剛性插頭及擺桿，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。
此標準的擺錘(300J、150J及支座一副)。主要技術規(guī)格大沖擊能量： 150J、300J
可使用長約55 mm、高9.5mm、寬約 10mm的矩形藏斷量規(guī)，測量沖擊刀刀刃與量規(guī)之間的向聚， 8.4 擺錘擺動平面相對擺輔軸線的角度應為 90°±0.1*（3/100）。 應使沖擊刀完接觸試樣的整個寬度。
實際初始勢能（勢能）A， actunl ittal potentil enery（potentil energ）直接檢驗所測定的值。
工作條件：室溫20°C±5°C范圍內；相對濕度不大于85%；周圍無腐蝕性介質的環(huán)境中；安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上；機座上安裝基準面的水平度調至0.2/1000內。
打擊點 center of strike將高度為標準高度一半（即5mm）的試樣或等值量規(guī)放在試樣支座上.擺睡在自由懸掛位置時，沖擊刀刀刃上與該試樣或量規(guī)的上水平面相接觸的點，" 工作試驗機 industrial manchtine工業(yè)上，普通試驗室或大多數(shù)研究實驗室進行金屬材料試驗用的試驗機。這些試驗機不用于給出標準值，工作試驗機的檢驗按照本標準規(guī)定的方法進行、標準試驗機 referece machine
當試驗機安裝、修理時或者問接方法給出不正確結果時應使用直接方法對其進行檢驗;
工業(yè)上、普通試驗室或研究實驗案進行金屬材料試驗所使用的且符合本標準規(guī)定的試驗機稱為工作試驗機。要求比較嚴格的試驗機稱為標準沖擊試驗機，有關標準沖山試驗機的檢驗在GL/T18658中規(guī)定。
擺軸采用懸臂梁方式支承，結構簡單，加工精度高。
本標準描述了兩種檢驗方法。直接方法。該方法實際上是靜態(tài)檢驗方法，即通過對試驗機關鍵部件的測量，以確保其滿足木標準的要求，所用檢驗儀器應證明可溯源到我國法定計量單位的國家基準。
長度4，可等于長度l.落角α的測量應準確到±0.4*;該角可大于 90°。勢能 A。按下式計算∶ A- NM/(1 cosa)
擺錘力矩(沖擊常數(shù))：80.3848N·m、160.7695N·m
沖擊刀夾角： 30°
其他容量和不同結構的試驗機也可參照使用本標準。
標準配置：主機一臺；150J、300J擺錘各一個；
規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為木標準的條款.凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于木標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本。凡是不注日期的引用文件，其醉新版本適用于本標準。
沖擊刀圓弧半徑： R2-2.5 （美標R8）
試樣支座支承面后傾角： 11°±1°
對于沒有基準面的試驗機，應直接將擺軸軸線的水平度調到4/1 00 以內，或者按上述要求規(guī)定一個能夠檢驗擺軸軸線水平度的基準向擺錘自由懸掛時，沖擊刀刀刃與試樣的間隙應在 0.5mm 以內。
度盤顯示每小格分度值： 1J 2J
GB/T 229-2007 《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》
安裝;機架---支承擺錘的結構，不包括基礎， 帶有錘體的擺錘;砧座和支座;吸收能量的指示裝置（如標度盤和指針或電子顯示裝置）。
擺錘中心至沖擊點(試樣中心)距離：750mm沖擊速度： 5.2m/s
擺錘上的一點，在該點對試樣進行打擊所產生的效應和擺錘的全部質量如果均集中在該點對試樣進行打擊所產生的效應是相同的。
標準能量 Ax reference energy標準試樣的吸收能量值，該能量值使用標準試驗機試驗測定標準試樣 referencetes pleces
用天平的刀承或測力儀將擺錘水平支承，選定擺軸軸線至支點的距離1，使連接擺錘重心并通過擺軸軸線的直線至少有 15/1 000的水平度，由此可測得擺錘的力矩。力F和長度l。應分別測量并準確到士0.2%。力矩 M 是乘積F×4。
愛收能量示值（指示能量）A。 indicated ahsorbed ergy（indicatedenergy）由試驗機指針或其他指示裝置指示的能量值。
掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，擺 錘落角恒久不變。
注∶有一種檢驗方法，即將尺寸為品mm×10mm×10mm的試樣用薄紙緊緊差包糖起來（如使用酸膠帶）并放在試樣支雇上，將沖擊刀刀刃用復寫紙同樣緊緊地包裹起來.歐面朝外（即不面間沖擊刀）。抬起擺錘讓它與自由懸掛位置有一個幾度的小夾角，然后釋散.并使之與試樣只接觸一次。復寫紙在包襲試樣的紙上應留下*橫切的印痕。該項試驗和沖擊刀刀刃與試樣接觸時夾角的檢驗可同時完成。
ISO 148-3;998，Mealliemate-rials-Charpy pendulum impact test—Par 3;Preparation and characteriation ofCharpy V reference test pies for verificarion of rest machines,MOD)
