常用蒸汽流量計(jì)儀表分類及選型
差壓式流量計(jì):
在蒸汽流量的測(cè)量中,差壓式流量計(jì)仍居*。
優(yōu)勢(shì):
1、有標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。
2、檢測(cè)件易于復(fù)制;結(jié)構(gòu)簡單、牢固,性能可靠,使用期長。
3、可使用的溫度壓力范圍廣;價(jià)格低,不用實(shí)流校準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
4、差壓式流量計(jì)整套儀表由不同的廠家的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀組合,故使用靈活方便。
5、差壓式流量計(jì)尤其適合測(cè)量高溫、高壓的飽和蒸汽蒸汽和過熱蒸汽。
缺點(diǎn):
1、安裝較復(fù)雜,易泄漏,維修拆卸的勞動(dòng)強(qiáng)度大;量程比僅為3:1,壓力損失大。
2、使用中由于測(cè)量條件的變化,使工藝參數(shù)偏離了設(shè)計(jì)值,都會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。
渦街流量計(jì):具有結(jié)構(gòu)簡單,不用導(dǎo)壓管;測(cè)量范圍大,量程比可達(dá)10:1;壓力損失小等優(yōu)點(diǎn),在飽和蒸汽流量測(cè)量中占的比重在增加。
優(yōu)勢(shì):
1、渦街產(chǎn)生的頻率僅僅是流速的函數(shù),而與介質(zhì)密度及粘度無關(guān)。
2、壓損小,約為孔板的1/3~1/2。
3、精度高,流量信號(hào)由高精度的頻率信號(hào)轉(zhuǎn)換所得。在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出頻率信號(hào)不受流體物性(密度,粘度)和組分的影響。
4、與節(jié)流式差壓流量計(jì)相比較,無需導(dǎo)壓管和三閥組等,減少泄漏、堵塞和凍結(jié)等。
5、價(jià)格適中。
缺點(diǎn):
1、定期檢定一般用戶做不了,需要拆下送檢。
2、其穩(wěn)定性受流速的影響,應(yīng)力式渦街流量計(jì)對(duì)振動(dòng)較敏感,易受管道或設(shè)備振動(dòng)的影響而出現(xiàn)測(cè)量誤差,其還受溫度的限制,通常不能超過300℃(渦街流量計(jì)適合飽和蒸汽流量測(cè)量,不能用于過熱蒸汽流量測(cè)量。
旋翼式蒸汽流量計(jì):在中小企業(yè)飽和蒸汽測(cè)量中有廣泛的應(yīng)用,它是一種純機(jī)械原理的測(cè)量儀表。具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固、維護(hù)量小;調(diào)整量程只需更換內(nèi)孔板,并有人工調(diào)整的壓力補(bǔ)償功能,不用電源等優(yōu)點(diǎn)。但也有不足之處,如:直管段有一定的要求:管徑的適應(yīng)范圍有限,只能水平位置安裝;精度不高,只能就地人工抄表不便于計(jì)量管理。
線性孔板差壓式流量計(jì):線性孔板差壓式流量計(jì)在企業(yè)中已有應(yīng)用。它又稱為彈性加載可變面積可變壓頭孔板,其流量與差壓成線性關(guān)系。
優(yōu)勢(shì):
1、其量程比可達(dá)100:1,很適合流量變化大的測(cè)量場(chǎng)合;測(cè)量準(zhǔn)確度高。
2、對(duì)直管段要求較低抗振動(dòng)性能好等。
缺點(diǎn):
1、需要對(duì)每臺(tái)儀表用水進(jìn)行標(biāo)定流體溫度的變化,會(huì)導(dǎo)致流體密度的變化,也會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)徑、孔板直徑及活塞幾何尺寸的變化,而產(chǎn)生測(cè)量誤差。
2、由于有可動(dòng)部件,維修較復(fù)雜,孔板與活塞之間的縫隙很小,在儀表上游要安裝過濾器,來避免管道中的雜質(zhì)卡死活塞。
V錐流量計(jì):測(cè)量原理與差壓式流量計(jì)相同,也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。它采用邊壁逐步收縮節(jié)流方式,即“變流體在管道中心收縮為邊壁收縮”。
優(yōu)勢(shì):
1、對(duì)安裝直管段要求極低,幾乎不要求直管段。
2、量程比可達(dá)10:1;壓力損失只有孔板的1/3。
3、不怕振動(dòng),耐高溫高壓,可以進(jìn)行飽和蒸汽和過熱蒸汽測(cè)量,節(jié)流件幾何尺寸可保持長期不變,能長期穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定等。
4、測(cè)量蒸汽流量時(shí),變送器與流量計(jì)之間接三閥組,就不需再用導(dǎo)壓管。
缺點(diǎn):
1、存在壓力損失問題。
2、對(duì)高溫過熱蒸汽測(cè)量時(shí),仍需要安裝冷凝器,或者把導(dǎo)管引長來保護(hù)儀表。
3、測(cè)量蒸汽流量時(shí),仍然需要進(jìn)行溫度、壓力的補(bǔ)償。