概述
LDG型系列智能電磁流量計(jì)是根據(jù)電磁感應(yīng)定律制造用于測(cè)量管道中導(dǎo)電液體的體積流量，如水、污水、泥漿、礦漿、酸、堿、鹽液體及食品漿液等。在石油化工、礦冶、煤炭、水利工程給排水、污水處理等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
工作原理
電磁流理計(jì)所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律。
當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。根據(jù)該原理，可測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)電流體的體積，導(dǎo)電流體流動(dòng)的方向與電磁場(chǎng)的方向垂直，在導(dǎo)管垂直方向施加一個(gè)交變的磁場(chǎng)，并在有緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對(duì)電，兩電的連線既與導(dǎo)管軸線垂直，當(dāng)導(dǎo)電液體經(jīng)導(dǎo)管時(shí)，因切割磁力線，兩個(gè)電上就產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)與流量成正比關(guān)系，從而導(dǎo)出流量。
特點(diǎn)
l 測(cè)量不受液體密度、粘度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
l 測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，無壓損、不堵塞，可測(cè)量含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
l 儀表反映靈敏，測(cè)量范圍，流速0.3-15m/s，導(dǎo)電率≥5μs/cm導(dǎo)電液體都可測(cè)量，量程范圍可以任意選定。
l 儀表采用了低頻三態(tài)方波勵(lì)磁技術(shù)、的小信號(hào)處理技術(shù)和軟件技術(shù)，故抗干擾性強(qiáng)、精度高、穩(wěn)定可靠。
l 儀表不受液體流動(dòng)方向的影響，正反向安裝均可測(cè)量，并安裝方便，對(duì)直管段要求不高。
l 電磁流量計(jì)的電及內(nèi)襯材料耐腐性和耐磨性，壽命長(zhǎng)?？砂从脩籼厥夤r要求生產(chǎn)電磁流量計(jì)。如生產(chǎn)潛水型電磁流量計(jì)。
l 儀表的耐沖擊、耐振性良好。
l 儀表不能測(cè)量氣體及不導(dǎo)電液體。
主要技術(shù)參數(shù)
流量測(cè)量范圍及量程比 | 顯示量程比1：150、精度量程比0.3級(jí)1：4 、 0.5級(jí)1：10、1.0級(jí)1：20 |
流速范圍 | 0.3～15m/s |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μs/cm |
測(cè)量精度 | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí) |
介質(zhì)溫度 | -20℃～60℃、-20℃～90℃、-20℃～100℃、-20℃～180℃ |
壓力 | 1.6、2.5、6.4、16、26、42Mpa |
使用環(huán)境 | 溫度-20℃～+50℃ 濕度≤85%，氣壓86kpa～106kpa |
輸出信號(hào) | 頻率輸出0-5KHz 電壓輸出1-5V 電流輸出4～20mA、RS-485串行接口或RS232接口，Mudbus協(xié)議 Hart協(xié)議 |
斷電數(shù)據(jù)保存時(shí)間 | 10年 |
電源 | ①外供220VAC±15%；②外供24VDC±5%（可選）③鋰電池電源供電 |
功耗 | ≤15w(外供電) |
防護(hù)等級(jí) | IP67、IP68（只適用于分體型） |
襯里材料 | 聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、F46等 |
電材料 | 316L、哈氏合金HB、哈氏合金HC、鈦、鉑等 |
特殊電材料 | 如：鈦、鉭、鉑等稀有金屬材料 |
安裝型式 | 一體型、分體型（壁掛式） |
防爆等級(jí) | ExmdibIIBT4 |
流量范圍
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
zui大流量和zui小流量必須符合上表中的數(shù)。
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
1) 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受幅射溫度超過60℃。
2) 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
3) 會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
4) 現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
5) 流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為壁掛安裝。
電、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電的材料，請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室溫下＜5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸。硝酸和＜175℃硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽、不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | zui高工作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 | |
聚氨脂橡膠 | 的耐磨性能， 耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | ||
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | ||
塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | ＜90℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚苯硫醚 | PPS | ＜150℃ | 污水 |
安裝地點(diǎn)
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1) 盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器等），以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2) 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3) 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
4) 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5) 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求
為了正確地測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
1) 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電的中心連線處于水平狀態(tài)。
2) 介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電上。
3) 對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
4) 流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管。嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）
5) 修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)先用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足，前直管段≥5DN，后直管段≥2DN(DN為管徑)
DN（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
a | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 |
D | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
a | 230 | 230 | 280 | 280 | 310 | 360 | 460 | 460 |
D | 380 | 380 | 400 | 400 | 450 | 450 | 480 | 480 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
a | 460-500 | 460-550 | 600-550 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
D | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
內(nèi)徑（mm） | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | ||
a | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | ||
D | 1020 | 1150 | 1250 | 1350 | 1500 | 1650 |
*法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定制。
