一、概述
LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广
泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及刚玉 Al O 、质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示
仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的
防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于 5×10 m /s的介质，
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对于粘度大于 5×10 m /s的液体，要对传感器进行实液标定后
使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传
感器时，在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1．结构特征与工作原理
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（1）结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
（2）工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，
转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率 f与流经传感器的流体的
瞬时流量 Q成正比，流量方程为：
Q 3600 f
k
式中：
f——脉冲频率[Hz]
3
k——传感器的仪表系数[1/m ]，由校验单给出。
3
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m /h]
2
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值
设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
制药纯化水流量计产品特点
高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
涡轮流量表输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；
涡轮流量表可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；
涡轮流量表范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
涡轮流量表可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
制药纯化水流量计产品特点
涡轮流量表化标准，可替代同类进口产品；
防腐防锈材质，适用于卫生行业；
快装式结构，易于安装维护；
涡轮流量表精度高，重复性好；
高品质涡轮流量表，超出常规的量程范围；
涡轮流量表测量范围及工作压力
| 仪表口径 （mm） | 正常流量范围 （m3/h） | 扩展流量范围 （m3/h） | 常规耐受压力 （MPa） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 1.0 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 1.0 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 1.0 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 1.0 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 1.0 |
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 1.0 |
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 1.0 |
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 1.0 |
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 1.0 |
制药纯化水流量计适用场合
制药行业: 、葡萄糖水等输液制品的灌装与计量；
食品、饮料行业:蔬菜汁、果汁、啤酒、成品油等液态食品的灌装与计量。
快装接头卡箍型卫生级涡轮流量计
快装式（卡箍式）安装（拆卸）简单，利于维护，方便清洗。表体部分采用SUS316L材质；叶轮部分采用SUS329J1双相不锈钢材质，可通入蒸汽进行消毒处理。
涡轮流量计是测量液体流量实用的仪表.它精度高,稳定性好，使用简单，它在所有的智能流量计中价格,因此广泛应用于各行业的流量计量。
1. 涡轮流量表基本参数：
| 仪表口径 | 4、6、10、15、20、25、32、40 、50 |
| 精度等级 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 仪表材质 | 316（L）不锈钢 |
| 被测介质温度（℃） | -20～＋120℃ |
| 环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa |
| 输出信号 | 传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V 变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号 |
| 涡轮流量表供电电源 | 传感器：+12VDC 、+24VDC（可选） 变送器：+24VDC 现场显示型：仪表自带3.2V锂电池 |
| 信号传输线 | STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制） |
| 传输距离 | ≤1000m |
| 信号线接口 | 基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5 |
| 防爆等级 | 基本型：非防爆产品；防爆型：ExdIIBT6 |
| 防护等级 | IP65 |
JKM-LWS系列防冻液流量计选型表：
| 型 号 | 涡轮流量计说明 | |||||
| -LWS | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
| 公 称 通 径 | 4 | 4 mm | ||||
| 6 | 6 mm | |||||
| 10 | 10 mm | |||||
| 15 | 15 mm | |||||
| 20 | 20 mm | |||||
| 25 | 25 mm | |||||
| 32 | 32 mm | |||||
| 40 | 40 mm | |||||
| 50 | 50 mm | |||||
| 类 型 | N | 传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号 | ||||
| A | 变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA | |||||
| B | 智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出 | |||||
| C | 智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA | |||||
| C1 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有RS486通讯协议 | |||||
| C2 | 智能型：+24V供电，现场显示并带有HART通讯协议 | |||||
| 涡轮流量表精度等级 | 05 | 0.5级 | ||||
| 10 | 1.0级 | |||||
| 02 | 0.2级（协商订货，生产周期较长） | |||||
| 涡 轮 类 型 | W | 扩展测量范围 | ||||
| S | 标准测量范围 | |||||
| 防 爆 | N | 非防爆型 | ||||
| E | 防爆型，ExdⅡBT6 | |||||
| 涡轮流量表流量传感器由主体，前支撑，涡轮，前置放大器，后支撑，导流器，轴承等组成。 前置放大器内设置有磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，涡轮周期性地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动电信号，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地作现场显示，以实现流量积算。 涡轮流量表在测量范围内，叶轮的转速与瞬时流量成正比，也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”（次/L）表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N，分别除以该流量计的仪表常数K，便可求得瞬时流量q（L/s）和累积流量Q（L）。即： q = ƒ/K (L /s ) Q = N/K （L） C、主要技术参数 介质粘度范围：≤50mPɑ·S 流体温度范围：-20～+100℃，高温型-20~+150℃ 环境温度：-25～55℃ 环境湿度：≤80%RH（不结露） 涡轮流量表电源电压：前置放大器24VDC（可拖动PLC） | ||||||
