多功能變壓器油真空濾油機生產(chǎn)廠家采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現(xiàn)自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。
使用說明：
1．多功能變壓器油真空濾油機生產(chǎn)廠家連接好進出油管油路，關(guān)好所有閥門；
2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。
3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當?shù)恼婵沼停蜷_排油閥后才能啟動排油泵開關(guān)，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；
4．正常工作時，觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；
5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關(guān)閉進油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,后關(guān)斷空氣開關(guān)。
性能特點：
→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級漸密式過濾系統(tǒng)，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
→ 三維復(fù)式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài)。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。
→ 模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯后現(xiàn)象。
→ 加熱功率較大的設(shè)備采用多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制，能根據(jù)設(shè)定及適時油溫自動控制加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預(yù)設(shè)溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。
→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設(shè)備內(nèi)部進行循環(huán)凈化，合格后送出設(shè)備。
