電容器端子間耐壓試驗裝置要求參考《GB/T 26215-2010 高壓直流輸電系統(tǒng)換流閥阻尼吸收回路用電容器》，結(jié)合我公司設(shè)計生產(chǎn)試驗設(shè)備的經(jīng)驗，為用戶提供定制的電容器耐壓試驗設(shè)備，可以進行電容器端子間交流電壓試驗，技術(shù)方案描述如下：
1.系統(tǒng)組成
電容器耐壓試驗設(shè)備由試驗設(shè)備箱和防暴箱2臺箱體組成。試驗設(shè)備箱由板金焊接而成，箱內(nèi)裝有單相調(diào)壓器及驅(qū)動裝置、高壓變壓器、電抗器智能自動補償柜、狀態(tài)及電壓電流檢測、控制核心PLC和觸摸屏等組成。
2.系統(tǒng)功能
1）端子間交流電壓試驗：試驗時有電抗器手動補償，根據(jù)試品投切相應(yīng)容量的電抗器。
2）通過彩色液晶觸摸屏，試驗電壓任意設(shè)定，耐壓時間、擊穿電流閾值任意設(shè)定；
3）通過彩色液晶觸摸屏，可選擇多檔升壓速度；
4）實時顯示試驗過程中電容器的電壓、電流曲線、穩(wěn)壓時間等動態(tài)數(shù)據(jù)。
5）自動檢測電容器擊穿、短路、過流、欠壓、過壓等狀態(tài)信息，自動停機。
6）一次試驗一鍵完成，自動升壓、自動穩(wěn)壓、自動計時、自動記錄結(jié)果及進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
7）調(diào)壓器零位起調(diào)，試驗完成自動回到零位。但由于交流電磁感應(yīng)作用，變壓器輸出在零位時會有幾十伏的電壓。
8）電容器余電自動短路放電功能：試驗結(jié)束時自動接通放電電阻，放完電容器余電，避免電容器余電傷人。
9）安全防護功能，見“4.安全防護詳述”
3.技術(shù)參數(shù)
1）系統(tǒng)輸出電壓：交流0.25～12kV（單相）可任意設(shè)定，電壓的大允許偏差小于±2%，有自動穩(wěn)壓功能。
2）同時試驗電容器數(shù)量：1個。
3）試驗電容器電容量： 標(biāo)稱電容：1uF～2.5uF（單個電容器，端子間電壓試驗）；
4）交流耐壓時間：（1～1000）小時 可任意設(shè)定，計時大允許誤差小于±3%。
5）功率因數(shù)顯示精度： ±0.1。
6）調(diào)壓器：容量為30kVA，兩相輸入（0～380V），單相輸出（0～380V）， 額定輸出電流： 80A。
7）變壓器：容量：30kVA，額定輸出電流： 2.5A/12kV。
8）電抗器：數(shù)量：5個，電感量分別為：0.25H/0.5H/1.0H/2.0H/4.0H。額定工作電壓：12kVac，額定工作電流：8Aac 電抗器以串聯(lián)組合方式得到適合的電感補償量。
9）供電電源： 380VAC/50Hz，至少提供兩相，線路容量50kVA，應(yīng)有接地裝置。
4.安全防護功能詳述
1）試驗裝置有可靠的接地裝置。
2）裝置內(nèi)部高壓帶電部分，以及試品夾具、接線端子本身和相互之間有足夠的絕緣強度和爬電間隙。
3）裝置有緊急停止按鈕，并保證緊急停止之后試品能*放電。
4）端子間電壓試驗艙門（觀察窗）有保護裝置，保證任何情況下打開之后，試驗裝置能切斷高壓輸出，并快速將試品*放電；在未關(guān)閉艙門的情況下，不能輸出高壓進行試驗， 保障試驗人員安全。
5）端子間電壓試驗艙門（觀察窗）材質(zhì)是防爆玻璃，防止電容器因擊穿爆裂產(chǎn)生飛濺， 確保試驗人員的安全。
6）設(shè)備的操控部分與高壓發(fā)生、輸出部分、試驗部分絕緣隔離，避免發(fā)生高壓泄漏時危害操作人員。
7）當(dāng)試驗中發(fā)生短路情況時，自動停止試驗，并自動放電。
8）當(dāng)試驗按預(yù)定的參數(shù)預(yù)定的時間正常結(jié)束時，自動停止試驗，并自動放電。
9）試驗艙殼由不銹鋼組成，內(nèi)部四臂有絕緣材料。
10）試驗艙內(nèi)箱尺寸500*600*500mm
11） 試品安裝：在進行試驗時，將成品固定在試驗艙內(nèi)接線即可，固定方式選用絕緣材料制成的可調(diào)整距離的導(dǎo)軌夾具固定，導(dǎo)軌用蝶形螺母緊固。