FT8020系列为智能型点位开关，用于民用和工业过程中原料、产品等物料存储运输的限位控制，适用于固体颗粒、粉料、浆体、液体等物料和液液界面大多数场合。
仪表使用了基于我公司*的硬件技术基础之上的特色软件，以保证仪表对物位进行有效的识别判断。
本仪表电源采用交、直流电源同端通用型设计，原则上工业现场标准的交、直流电源，如220VAC，110VAC，24VDC均可直接连接在电子单元顶部左侧的两个接线端子孔中，且无极性要求。
测量原理
射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的，防挂料(传感器粘附之物料称为挂料)性能更好、工作更可靠、测量更准确、适用性更广的物位控制技术，“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数，它由阻性成份、容性成份、感性成份综合而成，而“射频”即高频，所以射频导纳技术可以理解为用高频电流测量导纳的方法。
点位射频导纳技术与电容技术的重要区别是采用了三端屏蔽技术和测量参量的多样性。不但解决了连接电缆寄生电容温漂问题，也解决了传感器挂料影响问题。
特点
免调试：无需对仪表进行现场调试
通用电源：21～35VDC和30～265VAC通用
免维护：不像阻旋、振动棒或其它机械式开关，其部件不会产生堵塞、折断、损坏或磨损，不需要定期维护、清洁或更换
防挂料：三端屏蔽技术使其可以忽略挂壁或传感元件挂料的影响，无需定期清洁或重复调试
应用广泛：过程温度从-183℃到+815℃，压力从真空到100bar
三种颜色指示灯：红灯-报警，绿灯-正常，黄灯-系统故障，实时反映仪表状态
方便的电器连接：双电气接口设计，使接线过程更为安全、方便
驱动能力强：中心端到屏蔽端之间500Ω，屏蔽端到地之间150Ω
火花防护：内置1000V火花防护、浪涌抑制和抗静电4kV/8kV，以保护电路单元工作正常，不受损坏
电子单元：电子单元Hockey pock 设计，安装方便，运行可靠
安装简单：仪表可以通过罐上的螺纹口或法兰进行安装，可自行选择整体或分体安装方式，简单方便，调试容易、快捷
典型应用
液体：导电液体或绝缘液体(包括液化气)
浆体：导电浆体和绝缘浆体
颗粒：粮食、塑料片、煤等
界面：不同介电常数的两种液体界面
粉末：塑料粉末、水泥、粉煤灰等
性能指标
测量设备等级：CAT II级，瞬态额定电压2500V, 不能用于CAT I、CAT II级以外的级别
输 出：DPDT继电器(双刀双掷)和报输出
触点容量: 250VAC：1A有感，3A无感
供电:通用电源，30-265VAC, 50/60Hz和21-35VDC 自动适应
耗散功率:2W
分辨率：0.2pF或更小
设定点精度：<1mm(0.04″) 或0.5pF(导电物料); <20mm(0.79″)或0.5pF(绝缘物料)
负载电阻:中心端到屏蔽端之间500Ω，屏蔽端到地之间150Ω
报式：可现场设置为高位报警及其故障保险方式或低位报警及其故障保险方式
报输出：红灯-物位报警;绿灯-物位正常;黄灯-故障报警
调试：对于决大多数现场实现免调试或可现场改为手动设定
重新调试：现场可设定成复位状态，下一次上电自动标定调试
现场可设定物料种类：分导电物料和绝缘物料
现场可设定量程：130pF、30pF两档
环境温度：T5:-40～+70℃(-40～158℉);T6:-40～+60℃(-40～140℉)(介质温度对环境温度的影响不能超过仪表对环境温度的要求)
响应时间：<1秒
延时：1～70秒，分16档
开机自检时间：约5秒(正常工作时)
安全栅：内置限流、四重限压防护安全栅
静电火花防护(对传感器)：抗浪涌冲击1KV, 抗静电4KV/8KV
射频防护(内置滤波器)：整机通过空间10V/m电磁场和 3V/m电磁场注入电流实验
探头长度：0.5m(19.7″)(标准) ，0.1m(3.9″)～20m(787.4″)(可选)
电缆长度：5m(19.7″)(标准)，0.1(3.9″)～50m(1968.5″)(可选)，>50m(1968.5″)～100m(3937″)(向厂家咨询)
电气接口：双M20×1.5 (可选3/4″NPT)
过程连接：BSPT螺纹安装(标准,可选NPT)，法兰安装(可选)
外壳材料：压铸铝环氧喷涂
外壳防护：符合IP67防护标准
防爆等级：Exd ia [ia Ga]IIC T5/T6 Gb
认证：PCEC/NEPSI其它认证请咨询厂家
2.2探头性能指标
FT8020安装要求
产品的安装、使用和维护应同时遵守产品安装调试使用说明书、GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》、GB3836.15《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》及GB3836.13《爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修》的有关规定。
仪表安装时应尽可能远离振动源、高温环境、腐蚀性空气及任何可能造成机械损坏的场合。如果不能满足要求，请将仪表换成分体型。环境温度应在-40～70℃ (-40～158℉)之间。
仪表安装区域要求有避雷装置，以防雷击。
禁止在仪表机壳内采用单组份常温硫化密封剂，该物质经常含有乙酸，将会腐蚀电子元件。应采用特殊的双组份密封剂(非腐蚀性)。
仪表外壳设有接地端子，用户在安装使用时应可靠接地。用于非金属罐时, 现场应提供标准地, 不可接至动力地上。
电气接口需配用符合GB4208标准要求的防护等级为IP65的电缆密封接头, 保证可靠密封,以免进水或其它腐蚀性气体造成仪表电子单元损坏。
禁止拆卸传感器或拧松密封螺母,避免造成探头泄露。
传感器安装应避开料流或进/出料口, 如无其它安装位置, 需加装防护罩或隔板。
安装螺纹或法兰应与容器连接牢固, 可靠密封, 电器接触良好。除连接处外, 传感器其它部分不应与容器接触, 以保证良好绝缘。
传感器水平安装时, 应略向下倾斜, 倾斜角度以10～20°为宜。
硬杆传感器安装时要考虑安装空间, 距罐壁至少100mm。缆式传感器安装后要拉直,距罐壁至少300mm, 避免对地短路。
待测容器内部有搅拌、气流、料流波动较大的场合, 除应避免传感器的直接机械损伤外，还应考虑传感器材料的长时间疲劳等间接机械损伤, 因此*加装传感器的中间支撑和底部地锚固定等保护措施。请注意, 支撑与地锚应与传感器绝缘, 绝缘材料应选用绝缘强度高、硬度不高、有润滑功能不磨损传感器的材料(如PTFE)。若非如此, 请考虑定期更换传感器, 以免传感器损坏, 造成连锁损失。
大量程固体颗粒料测量时,传感器端部重锤应尽量高于料仓的锥角部分。如需进入锥形部分，则进入部分多不能大于料仓直径的20%。
传感器非作用段部分至少进入罐内50mm。缆式传感器水平安装时进入罐内的硬杆部分不得小于200mm,垂直安装时进入罐内的硬杆部分不得小于100mm。
按隔爆标准安装的仪表,电气接口必须配用通过GB3836.1和GB3836.2防爆标准认证的隔爆型填料函或防爆钢管密封接头。
24VDC电源纹波不得大于100mV。
仪表连接电缆应符合IEC60245/60227标准要求。*使用铠装屏蔽3芯电缆，电缆外径不大于12mm，线缆导体材质为铜，导体截面积在0.13-2.1mm2(AWG14-26) ，线缆绝缘强度1500V, 不可长距离无屏蔽与交流电源电缆并行。
现场使用和维护时必须遵守“严禁带电开盖”的原则, *断电10分钟后再操作。
