碎石場泥漿脫水機 水處理設(shè)備
我公司發(fā)明的產(chǎn)品污水處理成套設(shè)備污泥脫水機性能穩(wěn)定性強，在國內(nèi)外的各個領(lǐng)域行業(yè)都有污泥脫水等使用案例、*，性能穩(wěn)定，效果理想、操作方便、占地面積小，處理能力強、對粘性污泥適應(yīng)性強、不需要反沖水、不需要人工來卸泥的一款新型污泥脫水設(shè)備（臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機），我公司可根據(jù)客戶的需要設(shè)計、制造特殊規(guī)格、特殊要求的設(shè)備產(chǎn)品和水處理咨詢方案
臥式螺旋卸料沉降離心機故障分析與排除
隨著時代的進步和科技的發(fā)展，臥式螺旋卸料沉降離心機逐漸出現(xiàn)在各種工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用極為廣泛，在化工、石油、藥品制作以及食品中均有所應(yīng)用，簡化了生產(chǎn)流程，大大節(jié)省了人力資源，減輕工作人員的工作量，但是由于其長時間處于生產(chǎn)狀態(tài)，很容易出現(xiàn)各種各樣的故障，影響企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，因此，針對臥式螺旋卸料沉降離心機的故障，采取解決性的措施。
關(guān)鍵字：臥式螺旋卸料沉降離心機；故障；措施
1 主軸承溫度高以及相對的措施
臥式螺旋卸料沉降離心機在測試期間，發(fā)現(xiàn)其固液兩端軸承溫度起伏比較大，的溫度可以達到85℃，試圖通過增加流過軸承的潤滑油的流量發(fā)現(xiàn)，溫度幾乎不變，嚴重的情況下，甚至是出現(xiàn)溫度上漲的情況，此時需要使離心機停止工作進行故障分析和排除。經(jīng)過相關(guān)分析得到，主軸承溫度過高的原因是流過軸承的潤滑油的流量過小造成的，無法為離心機正常的工作提供足夠的潤滑需求。
針對這種現(xiàn)象，建議采取擴大噴油孔的直徑的措施，將原有的1.5毫米的直徑擴大到2.5毫米，除此之外，為了保證潤滑油正常的供應(yīng)，還需要更換一臺大流量的油泵。經(jīng)過改造之后，軸承潤滑油的流量得到明顯的提升，當離心機開始運行之后，軸承溫度上升比較穩(wěn)定，后溫度維持在62℃左右。當離心機處于滿負荷情況下，軸承溫度基本在65℃～70℃之間，離心機可以正常工作
碎石場泥漿脫水機 水處理設(shè)備
臥螺離心機使螺旋產(chǎn)生一個超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速△n，以實現(xiàn)螺旋卸料功能，機器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，拌勻懸浮液由高位槽、流量調(diào)節(jié)閥或進料泵，由進料管進入離心機，經(jīng)螺旋加速斗加速進入轉(zhuǎn)鼓的小端內(nèi)，在強大的離心力作用下，大于濾網(wǎng)縫隙的固相被濾網(wǎng)截留下來，經(jīng)螺旋推動，固相不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓的大端，離心力不斷增加作進一步脫水(須進行洗滌的物料在轉(zhuǎn)鼓中部，經(jīng)洗滌水噴淋洗滌脫水)，然后在轉(zhuǎn)鼓大端由固相收集腔收集排出。而進入轉(zhuǎn)鼓的液相，穿過濾網(wǎng)與開槽轉(zhuǎn)鼓由液相收集腔收集后，由液相排出口排出。在整個分離脫水、洗滌過程中懸浮液不斷地輸入，分離澄清及固相不斷地排出，因此是連續(xù)自動分離與脫水。轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。離心機運轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況；物料盡可能要放置均勻；必須專人操作，容量不得超過額定量。
