3Cr24Ni7SiNRe
正火處理:主要目的是珠光體和索氏體組織不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。淬火處理:主要為了更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。表面硬化處理:主要為表面硬化層,同時(shí)甚高的表面耐磨特性。 每一爐不同材料的鋼水用光譜分析儀跟班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料成分測(cè)定分析。對(duì)材料成分不足或過(guò)高的不允許進(jìn)行精密澆鑄,從根本上保證了產(chǎn)品的和可靠性。但是澆溫過(guò)高,會(huì)引起晶粒、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右?! ‘a(chǎn)品的應(yīng)用十分廣泛,幾乎覆蓋了整個(gè)機(jī)械制造和機(jī)械加工行業(yè)的可、應(yīng)用領(lǐng)域,主要有礦山、工程機(jī)械、石油、船舶、汽車(chē)等行業(yè)。能?chē)?guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)二十多個(gè)省、市和地區(qū),并出口至美國(guó)、意大利,德國(guó),法國(guó)等國(guó)?! ∑渲休^為常用的是熔模鑄造,也稱(chēng)失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,型腔;焙燒型殼以足夠的強(qiáng)度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而高精度的成品?! ∩靶丸T造在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。
3Cr24Ni7SiNRe閥體失蠟鑄造件
3Cr24Ni7SiNRe閥體失蠟鑄造件
工藝流程:壓蠟(射蠟制蠟?zāi)#?--修蠟----蠟檢----組樹(shù)(臘模組樹(shù))---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿模殼風(fēng)干)---脫蠟(蒸汽脫蠟?zāi)け簾?-化性分析--澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)----震動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機(jī)加工---?! √间摼荑T件表面結(jié)砂是鋼水氧化,的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的,但有時(shí)還會(huì)在鑄件部分或大面積粘砂。這是因?yàn)楦邷亟饘俦谎趸山饘傺趸?,主要產(chǎn)物是氧化亞鐵FeO,其熔點(diǎn)為1370℃。
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