陶瓷漿料高速研磨分散機(jī)基本介紹

流延成型是薄片陶瓷材料的一種重要成型工藝，流延成型一直應(yīng)用于生產(chǎn)單層或多層薄板陶瓷材料?，F(xiàn)在，流延成型已經(jīng)成為生產(chǎn)多層電容器和多層陶瓷基片的支柱技術(shù)，而這兩種產(chǎn)品在日益發(fā)展的電子陶瓷工業(yè)中占據(jù)很重要的地位。流延成型自其出現(xiàn)以來，不論是在理論方面還是技術(shù)裝備上一直都在不斷地發(fā)展，成型工藝上由原來的非水基流延成型工藝，到現(xiàn)在的水基流延成型工藝以及由此而派生出來的一些新的成型工藝：流延等靜壓復(fù)合成型工藝、紫外引發(fā)聚合物成型工藝和凝膠流延成型工藝。傳統(tǒng)工藝的成熟、新工藝的研發(fā)使得流延成型工藝得到更加完善的發(fā)展，促進(jìn)該工藝在陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用。

陶瓷漿料研磨分散機(jī)性能特點(diǎn)

對(duì)于陶瓷流延成型而言，重要的部分就是分散良好且穩(wěn)定的陶瓷漿料的制備，漿料的性能決定著流延成型的穩(wěn)定性、素坯成型加工難易程度、基板燒結(jié)以及基板性能的優(yōu)良情況。制備適合流延成型用的陶瓷漿料成為亟待解決的問題。

一種陶瓷漿料及其制備方法：將碳化硅陶瓷粉和分散劑與溶劑混合均勻，加入稀土氧化物粉體后進(jìn)行研磨分散，再加入燒結(jié)助劑和消泡劑后繼續(xù)研磨，得到陶瓷漿料。利用本設(shè)備制備得到的陶瓷漿料流動(dòng)性好，具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性和均勻性，色彩豐富多樣，且固含量達(dá)到65％以上。

太倉(cāng)中新寶高速研磨分散機(jī)可使物料均勻的混合，不分層等問題就比較麻煩，太倉(cāng)中新寶ZKE德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī)，不僅可以解決液體的分層問題并減少藥液損耗，還可以降低成本，它它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90％以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。   

研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說就是將ZKE/中新寶膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤?？筛鶕?jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）；ZKE研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

陶瓷漿料高速研磨分散機(jī)技術(shù)參數(shù)

KZSD2000  系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表 

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。 
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到**允許量的10%