06Cr18Ni12Mo2Cu2　　由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型?！　∫虼?，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造。專家表示，要從根本上鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn)：，發(fā)展模擬技術(shù)，的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)工藝控制，成品率?！　。?）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)?！　∮捎阡撘旱牧鲃?dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可?！　≌鹛幚恚褐饕康氖侵楣怏w和索氏體組織不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。淬火處理：主要為了更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。表面硬化處理：主要為表面硬化層，同時(shí)甚高的表面耐磨特性。

06Cr18Ni12Mo2Cu2高溫合金精密澆鑄件

06Cr18Ni12Mo2Cu2高溫合金精密澆鑄件

　　FeO與型砂的SiO2起化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點(diǎn)極低，僅有1220℃，因此流動(dòng)性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài)，易于滲透入涂料進(jìn)入砂型孔隙中。凝結(jié)后的硅酸亞鐵對(duì)精密鑄件、涂料和型砂，都有*的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上，形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱為化學(xué)粘砂?！　?jù)悉，經(jīng)濟(jì)化浪潮中，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的分工正在逐漸形成，基于成本的壓力，外商大量的在我國(guó)采購(gòu)鑄造件，甚至還在我國(guó)設(shè)立精密鑄造生產(chǎn)基地，可以預(yù)見，未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)仍會(huì)承擔(dān)著有色金屬鑄件及制品的生產(chǎn)制造任務(wù)。

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