HP-Nb
正確的澆注位置應(yīng)能保證完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是:鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量底部或側(cè)面,以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷?! ∪勰<夹g(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件,而且能生產(chǎn)較大的鑄件的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m,壁厚卻不到2mm.同時(shí)熔模鑄件也更趨精密,除線形公差外,零件也能達(dá)到較高的幾何公差.熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小,可達(dá)到Ra0.4μm?! ∥覈荑T造還不能達(dá)到這幾點(diǎn)目標(biāo),要使我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)達(dá)到*水平就必須從我國的實(shí)際出發(fā),以盡快促進(jìn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。我國發(fā)展:從改革開放以來,隨著國內(nèi)市場對精密鑄造工業(yè)產(chǎn)品的需求不斷,我國相關(guān)企業(yè)也開始國外產(chǎn)品的制約,開始走向自主的轉(zhuǎn)型之路,提品的市場競爭力。 ?。?)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計(jì)。(5)型殼焙燒的影響:由于型殼的系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%,因此也可以忽略不計(jì)?! ∩靶丸T造在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。
HP-Nb耐熱鑄鋼水玻璃鑄造件
HP-Nb耐熱鑄鋼水玻璃鑄造件
對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯。 對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯。
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