產(chǎn)品概述
空氣干燥發(fā)生器制造廠家適用于電力系統(tǒng)變壓器 , 電抗器等大型電力設(shè)備在檢修時所需干燥空氣 , 可替代傳統(tǒng)的變壓器熱油循環(huán)干燥方式；也適用于庫房 , 包裝 , 電子等行業(yè)進(jìn)行空氣干燥和循環(huán)干燥；同時還特別適用于發(fā)電機(jī)組氫氣冷卻系統(tǒng)對氫氣的干燥 , 以及對 SF6 設(shè)備 SF6 氣體的干燥AD 干燥空氣發(fā)生器進(jìn)行電力設(shè)備檢修 , 可不受外界氣候條件變化的影響 . 特別是隔夜作業(yè) , 只需封好各處法蘭 , 充干燥空氣 0.02-0.03Mpa, 不需注油變壓器電抗器等也不會受潮 . 減少了每天抽油 , 注油的工作量 , 達(dá)到縮短檢修工期 , 提高檢修質(zhì)量的效果 .
產(chǎn)品特性
1.空氣干燥發(fā)生器制造廠家主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
2.氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵（或螺桿式無油空壓機(jī)），散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器；制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī)，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機(jī)電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。
3.大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行*次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。
產(chǎn)品性能
*的干燥劑快速再生技術(shù):采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。
成品氣露點(diǎn)低:衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。
高效過濾系統(tǒng):采用“漸密”過濾技術(shù)，過濾精度可達(dá)0.01μm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一級過濾器過濾精度為μm，二級過濾器過精度為0.1μm，三級過濾器過濾精度為0.01μm。
*拋棄吸附劑加熱再生:吸附劑采用無熱壓差全自動再生方式，*無需手動烘烤吸附劑。 *“一鍵操控”技術(shù):采用PLC智能控制器，只需按“啟動”鍵即可啟動設(shè)備，設(shè)備全自動運(yùn)行，大限度減少手動操作錯誤。
使用方法
因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管。
工作過程中壓縮機(jī)不啟動，熱保護(hù)繼電器啟動，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。
為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。
從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進(jìn)行干燥處理。
為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。
由于壓縮機(jī)為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊(或從進(jìn)氣口亦可)，建議加18號冷凍機(jī)油200克。
