WK-LWGY 液體渦輪流量計(jì)(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
WK-LWGY 液體渦輪流量計(jì)傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時(shí),在訂貨中加以說明。
適用介質(zhì):典型應(yīng)用:水,油,醇類等無纖維、無顆粒,腐蝕性小,無雜質(zhì)的液體
不適用介質(zhì):氣體
高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
重復(fù)性好,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場修正;
所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟;
范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等
可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便.
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥20dn,下游直管段應(yīng)≥5dn(dn為管道內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)“使用說明書".
下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修
1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。
2、油罐內(nèi)單向閥,閥面不嚴(yán)密或卡住,油泵零件磨損嚴(yán)重,油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。
3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機(jī)皮帶松,過濾器堵塞,單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過濾器網(wǎng)。
2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差,調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。
2、偏小的原因:
(1)實(shí)測(cè)流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。
(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由永磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
WK-LWGY液體渦輪流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能:
(1) 基本參數(shù):
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGY |
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| 基本型,+5-24DCV供電, |
LWGB |
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| 4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳変送型 | |
LWY |
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| 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |
LWYC |
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| 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | |
6 |
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| 6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | ||
15 |
|
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| 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h | ||
20 |
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| 20mm,普通渦輪流量范圍0.7-7.m3/h | ||
25 |
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| 25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h | ||
32 |
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| 32mm普通渦輪流量范圍1.5-15 m3/h | ||
40 |
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| 40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
65 |
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| 65mm普通渦輪流量范圍7-70 m3/h | ||
80 |
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| 80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h | ||
100 |
|
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| 100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h | ||
125 |
|
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| 125mm普通渦輪流量范圍25-250m3/h | ||
150 |
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| 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h | ||
| 200 |
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| 200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h | |
防 爆 |
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| 無標(biāo)記,為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級(jí) | A |
| 精度0.5級(jí) | |||
B |
| 精度1級(jí) | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 大工作壓力為1.6Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度:-20~+120℃.
(3) 環(huán)境溫度:-0℃~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:+5-24VDC, 電流:≤10mA.
(5) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m.