氨水液位計系列,可廣泛使用在石油、化工、紡織、輕工、醫(yī)療、城建、熱電、冶金、國防等工業(yè)中,用于各種塔、罐、槽、箱、球罐等容器,發(fā)電行業(yè)高低加熱器、除氧器、水箱、酸、堿、鹽罐上液面位置的指示,該液位計由于介質置于密閉系統(tǒng),顯示部份與介質*隔離為石油化工裝置中的易燃、易爆介質和其它工業(yè)有毒、劇毒介質的液位指示提供了安全可靠的檢測儀表,該液位計可實現(xiàn)遠距離液位越位報警與控制,配上信號變送器,可將液位轉換成4-20mA標準直流信號輸出,進入二次儀表或計算機系統(tǒng),實現(xiàn)遠距離顯示、檢測、報警、記錄與控制。
4-20mA變送、點信號控制裝置:
1、4-20mA變送裝置:
a、供電電源220VAC或24VDC
b、輸出1-5V 4-20mA
c、環(huán)境溫度-40℃~+60℃
d、遠傳大距離3KM(敷設電纜電容、電感量大不超過0.04uf.22mH)
e、環(huán)境振動頻率≤25Hz,振幅≤O.5MM
f、負載抗阻250Ω 功耗<1.OW
g、防爆軟接頭M20×1.5內螺紋(亦可按用戶要求配)
h、防爆型式、隔爆型、隔爆本安型
2、點信號:
a、供電電源:220V或24VAC、DC(24VAC或DC)
b、輸出信號:二常開、二常閉開關信號
c、環(huán)境溫度:-40℃~+60℃
d、觸點容量:220VAC 0.25A、 24VDC 0.5A
e、環(huán)境振動頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
為適應各種被測液體的不同化學屬性,磁翻板液位計分為以下幾種具體應用型號:
經(jīng)濟型磁翻板液位計:采用304不銹鋼材質,經(jīng)濟實用,能夠滿足大部分工況與輕微腐蝕性液體測量。
標準型磁翻板液位計:采用316L不銹鋼材質,適用于大多數(shù)弱腐蝕性液體測量。
內襯型磁翻板液位計:浮筒采用304/316L內襯F4(PTFE)/F46(FEP),適用于強腐蝕性液體測量。
塑料型磁翻板液位計:浮筒采用PP材質,適用于低壓強腐蝕性液體測量。
同時,翔騰還開發(fā)了磁開關、輕巧型磁開關、干簧管遠傳變送器和磁翻板指示器等配套產(chǎn)品。磁開關或遠傳變送器與磁翻板液位計配合使用,實現(xiàn)液位自動控制和遠程操控。
磁開關:核心部件采用進口大功率干簧管,全鋁合金表頭設計。
輕巧型磁開關:具有輕盈、小巧的外觀設計,寬僅35mm,長120mm。輕巧型磁開關的布局精巧,其核心部件采用進口大功率干簧管。
干簧管遠傳變送器:核心部件采用進口處理芯片和進口干簧管,外護管采用304材質,提高了遠傳變送器的抗腐蝕性與可靠性。
磁翻板指示器:指示器型材采用鋁合金材質,分為IP65和IP66兩種指示面板。面板采用加寬設計,使可視距離和可視角度大大增加,標尺刻度和數(shù)字更加粗大清晰,外形美觀大氣。創(chuàng)新設計翻片與浮子磁耦合系統(tǒng),大大提高了磁耦合系統(tǒng)工作可靠性。
在上述配套產(chǎn)品中,磁開關、輕巧型磁開關和干簧管遠傳變送器均通過隔爆和本安雙重防爆認證。其中,隔爆等級為Ex d IIC T6 Gb,本安等級為Ex ia IIC T6 Ga,在目前行業(yè)同類產(chǎn)品中,均屬防爆級別。
氨水液位計結構原理:
本液位計的結構原理如圖1,本體是一根連通管體,通過法蘭與用戶容器連接,連通管體內有一磁性浮子,隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器,翻柱由紅白兩色組成,液拉未上升前為白色,當液位上升磁性浮子跟隨上升,并通過磁耦合帶動翻柱轉動180度,翻成紅成紅色來指示液位,紅、白界位即容器內的液位高度。
液位計下方可裝上排污閥,當需要時可打開排污閥,排除污垢。而上方設有排空螺栓,需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側可按用戶需要加裝上下限報警器,報警器分二種:
(1)XG型報警器:報警器內裝有動合型(常開)干簧管,當主體管內浮子隨液位升(降)至報警設定點時,浮子內的磁鋼將使干簧管閉合,發(fā)出接點信號,而當浮子隨液位升(降)離開報警點后,該點信號自動撤消。
(2)XJ型報警器:報警器內裝有受磁耦合驅動報警開關,當浮子越過上下限報警點時,帶動報警開關動作發(fā)出信號,實現(xiàn)液位報警或控制。報警開關具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能,對生產(chǎn)過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側可按用戶需要加裝電遠傳變送器,將液位高度轉換成4-20MA.DC標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。
氨水液位計型號與說明:
XT-UHZ | 廠家編號 | |||||||||||||
| 代號 | 含義 | T | 高溫型 | 基本類型 | |||||||||
| P | 普通型 | Y | 高壓型 | ||||||||||
| D | 頂裝型 | H | 高溫高壓型 | ||||||||||
| F | 防腐型 | B | 防爆型(Bd為隔爆型、Bi為本安型) | ||||||||||
| R | 伴熱型 |
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| 代號 | 含義 | 4 | 4.0 | 過程壓力 (MPa) | |||||||||
| 0 | 常壓 | 5 | 6.3 | ||||||||||
| 1 | 1.0 | 6 | 10.0 | ||||||||||
| 2 | 1.6 | 7 | 15.0 | ||||||||||
| 3 | 2.5 | 8 | 其他 | ||||||||||
| 代號 | 含義 | 4 | 0.75-0.9 | 介質密度 (g∕cm3) | |||||||||
| 1 | 0.45-0.51 | 5 | 0.9-1.0 | ||||||||||
| 2 | 0.51-0.65 | 6 | 1.0-1.8 | ||||||||||
| 3 | 0.65-0.75 |
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| 代號 | 含義 | 2 | PVC/ UPVC | 主體材質 | |||||||||
| 0 | 304 | 3 | 內襯F4(或PE) | ||||||||||
| 1 | 316/ 316L | 4 | 其他 | ||||||||||
| 0 | 翻柱現(xiàn)場顯示型 | 顯示方式 | |||||||||||
| 1 | 變送輸出型 | ||||||||||||
| 2 | 翻柱附帶變送輸出型 | ||||||||||||
| 3 | 其他型 | ||||||||||||
| 0 | 無報警點 | 報警代號 | |||||||||||
| 1 | 有一個報警點 | ||||||||||||
| 2 | 有兩個報警點 | ||||||||||||
| 3 | 其他 | ||||||||||||
| X | 其他內容如:量程(L) | 其他選項 |
注:例如“XT-UHZ F5602b 1200(L)”表示的是:主要參數(shù)是:介質密度為0.9-1.0 g∕cm3、公稱壓力為10.0MPa、量程為1200mm、主體材質為不銹鋼304、輸出連續(xù)電信號的防腐型磁翻柱液位計。
磁翻板液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質,以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調試時應先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球 翻轉是否正常,然后關閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應根據(jù)介質情況,不定期清洗主導管清除雜質;
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應避開或遠離物料介質進出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質);
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設;
e) 接線盒進線孔敷設后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。