一、機(jī)床鑄鐵T型槽平板別名：T型槽平臺(tái)、T型槽平板、T型槽裝配平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽鉚焊平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽基礎(chǔ)平臺(tái)、單T型槽平臺(tái)。
二、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)用途：應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。
三、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)材質(zhì)：強(qiáng)度高灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，能好。
四、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
五、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)精度：按_標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。
六、鑄鐵T型槽平板(T型槽平板)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面一般開(kāi)有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。
七、標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)的相關(guān)參數(shù)（mm)：
1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。
八、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。
九、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)技術(shù)要求：
1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
泊頭市晟榮量具制造有限公司主要生產(chǎn)三維柔性焊接平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)平板、機(jī)床鑄件、花崗石量具、大理石平臺(tái)、平尺直角尺、偏擺檢測(cè)儀、方箱方筒、機(jī)床墊鐵、彎板立式工作臺(tái)、V型架（鐵）、對(duì)弧樣板、鎂鋁合金量具、塞環(huán)規(guī)、配重鐵、鑄鋼件、其它產(chǎn)品等系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電站、石油、冶金、機(jī)械、化工、船舶、、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。我們?cè)诓粩嗟靥峁┊a(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中不斷加強(qiáng)和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)每一個(gè)出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無(wú)退貨銷售記錄。
