實驗室密封輥式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎。SGP雙輥機是利用兩個軋輥相對差速轉(zhuǎn)動，將進入破碎腔的物料軋碎，軋輥表面經(jīng)過特殊加工處理，不沾煤。破碎方式為對輥擠壓式，物料切向進入對輥中間后，隨著對輥的旋轉(zhuǎn)，間歇不短縮小，物料杯破碎。可對強度小于150Mpa各種物料進行中碎和細碎，粒度均勻、準(zhǔn)確。它是由對輥、傳動、動力、調(diào)整部分組成的，動力和傳動部分是出電機，主、被動皮帶輪，并通過三角帶，將動力傳遞給對輥，變其旋轉(zhuǎn)，達到破碎目的。
技術(shù)參數(shù)：③
產(chǎn)品型號 | YHSG-200×75 | YHSG-200×150 |
輥子直徑 | Φ200 | Φ200 |
輥子寬度 | 75mm | 150mm |
入料粒度 | <13mm | <13mm |
出料粒度 | <3mm-0.15mm(7-100目）《出料細度可調(diào)節(jié)》 | |
生產(chǎn)量 | 100-200kg/h | 200-500kg/h |
額定電壓 | 380V | 380V |
電機功率 | 1.5kw | 3kw |
機身重量 | 250kg | 350kg |
外形尺寸（約） | 550×500×950（mm） | 550×600×950（mm） |
輥子選配 | 高錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢 根據(jù)所破碎物料不同，選配不同輥子，價格不等 | |
產(chǎn)品特點
1.軋輥表面經(jīng)過處理，防護金屬污染，防雜質(zhì)污染。
2.長時間進行物料的破碎作業(yè)，設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率也是很低的，運行始終都很平穩(wěn)，降低了設(shè)備的維修費用。
3.結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)故障的幾率很低，可以放心使用。
4.調(diào)整對輥的間隙大小，達到需要的粒度。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，節(jié)省投資。
6.有效防止粉塵外泄，更環(huán)保，更安全，全密封結(jié)構(gòu)。
鶴壁銀河分析儀器化工有限公司多材質(zhì)輥子，不同應(yīng)用的選擇
高錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢
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哪些因素會影響對輥破碎機的運行？
1.材料的硬度：由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。
2.進料的多少問題：一次性進料太多，速度過快，負荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機一次性不要進料過多。
3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在出料和運轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。
4.對輥破碎機的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。
5.對輥破碎機的型號：大型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。
