一、概述及工作原理 溫度是表征物體冷熱程度的物理量,它可以通過(guò)物體隨溫度變化的某些特性（如電阻、電壓變化等特性）來(lái)間接測(cè)量。根據(jù)以上原理，應(yīng)用溫度傳感器來(lái)反映物體溫度的變化。溫度傳感器按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類(lèi)。 熱電阻的測(cè)溫原理是基于導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨著溫度的變化而變化的特性。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用zui多的是鉑和銅，現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號(hào)通過(guò)引線(xiàn)傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。 熱電偶是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件,是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路（見(jiàn)圖1），接合點(diǎn)的形式參見(jiàn)圖2。當(dāng)兩接合點(diǎn)的熱電偶溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線(xiàn)盒等主要部分組成，通常和顯示儀表,記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。（見(jiàn)圖2） 圖1.熱電偶回路 圖2.熱電偶接合點(diǎn) 圖3. 1-熱電偶 2-連接導(dǎo)線(xiàn) 3-顯示儀表 二、產(chǎn)品特點(diǎn) Ø 裝配構(gòu)造簡(jiǎn)單，更換方便； Ø 壓簧式感溫元件，抗震性能好； Ø 測(cè)量范圍大（熱電偶可達(dá)到1000℃以上），測(cè)量精度高； Ø 機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好； Ø 響應(yīng)時(shí)間短?！?/p> 三、儀表參數(shù) 1.分度號(hào)及測(cè)量范圍 ⑴熱電阻 熱電阻類(lèi)別 | 測(cè)溫范圍 | 精度等級(jí) | 允許偏差 | Cu | -50～+100 | | ±（0.30+0.006） |t| | Pt | -200～+500 | * | ±（0.15+0.002） |t| | B級(jí) | ±（0.30+0.005） |t| |
注：表中t為被測(cè)溫度的值，℃。 ⑵.熱電偶 分度號(hào) | 允差等級(jí) | Ⅰ | Ⅱ | 允差值 | 測(cè)溫范圍℃ | 允差值 | 測(cè)溫范圍℃ | K | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 | ±0.004|t| | 375～1000 | ±0.0075|t| | 333～1200 | E | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 | ±0.004|t| | 375～800 | ±0.0075|t| | 333～900 | S | ±1℃ | 0～+1100 | ±1.5℃ | 0～600 | ±[1+0.003（t-1100）] | 1100～1600 | ±0.0025|t| | 600～1600 | B | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ±0.0025|t| | 600～1700 |
注：t為實(shí)際溫度，允許可用溫度度數(shù)表示，也可用實(shí)際溫度的百分?jǐn)?shù)表示，取其大者。 2.常溫絕緣電阻 ⑴熱電阻 熱電阻在環(huán)境溫度為15～35℃，相對(duì)濕度不大于80%，試驗(yàn)電壓為10～100V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。 ⑵熱電偶 熱電偶在環(huán)境溫度為20±15℃，相對(duì)濕度不大于80%，試驗(yàn)電壓為500±50V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。 3.熱響應(yīng)時(shí)間 當(dāng)溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，儀表的電流輸出信號(hào)變化至相當(dāng)于該階躍變化的50%所需的時(shí)間，通常以τ0.5表示，一般情況τ0.5≤90S。 4.zui小置入深度 zui小置入深度不小于50mm。 5.公稱(chēng)壓力 一般是指室溫下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓力而不破裂，試驗(yàn)壓力取公稱(chēng)壓力的1.5倍。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、插入深度以及被測(cè)介質(zhì)的溫度、流速和種類(lèi)有關(guān)。 四、儀表選型 儀表種類(lèi) | 說(shuō)明 | W | -□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | 感溫元件類(lèi)型 | Z | | | | | | | | | | 熱電阻 | R | 熱電偶 | 感溫元件材質(zhì) | P1 | Pt100 | P2 | Pt1000 | C1 | Cu50 | C2 | Cu100 | K | K型熱電偶（鎳鉻－鎳硅） | E | E型熱電偶（鎳鉻－康銅） | S | S型熱電偶（鉑銠10－鉑） | B | B型熱電偶（鉑銠30－鉑銠6） | R | R型熱電偶（鉑銠13－鉑） | N | N型熱電偶（鎳鉻硅－鎳硅鎂） | J | J型熱電偶（鐵－康銅） | T | T型熱電偶（銅－康銅） | 儀表類(lèi)型 | O | 裝配型 | K | 鎧裝型 | M | 耐磨型 | D | 端面型 | L | 直角彎頭型 | W | 微細(xì)型 | H | 衛(wèi)生型 | 結(jié)構(gòu)形式 | S | 單只式 | T | 雙只式 | 精度等級(jí) | A | 詳細(xì)意義參見(jiàn)技術(shù)特性 | B | 輸出形式 | U | （RTD）只限熱電阻 | V | （mV）只限熱電偶 | 連接方式 | 01 | 無(wú)固定裝置式 | 02 | 固定螺紋式 | 03 | 活動(dòng)卡套螺紋式 | 04 | 固定法蘭式 | 05 | 活動(dòng)卡套法蘭式 | 06 | 錐形保護(hù)管固定螺紋式 | 07 | 直角活動(dòng)法蘭式 | 冷端形式 | 1 | 簡(jiǎn)易式（補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)式） | 2 | 防噴接線(xiàn)盒式 | 3 | 防水接線(xiàn)盒式 | 4 | 防爆接線(xiàn)盒式 | 5 | 接插件式 | 保護(hù)管直徑 | 金屬保護(hù)管 | M0 | φ16 | M1 | φ20 | M2 | φ10 | M3 | φ8 | M4 | φ12 | 非金屬保護(hù)管 | N0 | φ16 | N1 | φ25（雙層） | N2 | φ20 | N3 | φ33（雙層或三層） | 其他 | O5 | 其他直徑（用戶(hù)） | 插入深度 | -XXX | 長(zhǎng)度（用戶(hù)） |
選型舉例： WZP-230T裝配型溫度傳感器，感溫元件為熱電阻Pt100，B級(jí)精度，固定螺紋連接，直徑16的不銹鋼保護(hù)管，防水接線(xiàn)盒，插入深度150mm。 附錄一：常用保護(hù)管特性 鋼號(hào) | 使用溫度℃ | 特性 | 321 | -200～900 | 具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用 | 304/304L | -200～900 | 低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性。通常作為耐熱鋼使用。 | 316/316L | -200～900 | 低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，耐熱、抗無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸、堿和海洋大氣中的耐蝕。作為耐腐蝕鋼使用 | 310s | -200～1000 | 具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用 | GH3030 | 0～1100 | 鎳基高溫合金鋼，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用。 | 蒙乃爾MonelK500 | -100—700 | 鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用于強(qiáng)硫酸等腐蝕性場(chǎng)合。 | 哈氏合金
H.Alloy-276 | -100—700 | 具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用。 | Incone1600 | -100—1000 | 鎳鉻鐵合金，具有優(yōu)良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用。 | GH3039 | 0—1300 | 鎳基高溫合金鋼，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用。 | 高鋁質(zhì) | 0—1300 | 工業(yè)陶瓷管，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性。 | 鋼玉管 | 0—1600 | 工業(yè)陶瓷管，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性。 | 3YC52 | 0—1300 | 高溫合金，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，機(jī)械性能好，適用于高溫場(chǎng)所。 | 二硅化鉬MoSi2 | 0—1600 | 具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，機(jī)械性能好，適用于高溫場(chǎng)所。 |
附錄二：各種金屬保護(hù)管的特性 鋼號(hào) | 使用溫度℃ | 特性 | TB35 | 250 | 在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。 | C3601 | 400 | 低溫用，加工性能良好。 | NCu | 500 | 強(qiáng)度高，對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 | STPG | 600 | 抗氧化性能弱，應(yīng)在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹(shù)脂表面改性后，可提高耐蝕性能。 | SFVAF22 | 600 | 低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 | SS304 | 900 | 應(yīng)用zui廣的不銹鋼。 | SS316 | 900 | 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 | SS310S | 1000 | 抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。 | SS321 | 900 | 添加Ti，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。 | SS347 | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。 | SUS329J1 | 800 | 具有兩相結(jié)構(gòu)，耐酸耐腐蝕性能強(qiáng)，并且具有高強(qiáng)度。 | SUH446 | 1000 | 耐高溫腐蝕性能強(qiáng)，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。 | NCF600 | 1050 | 在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。 | NCF800 | 1000 | 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng)，具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。 | UMCO50 | 1150 | 耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強(qiáng)度大。 | HR1230 | 800～1200 | 具有*的強(qiáng)度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 | MPT-1 | 1000 | 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 | MPT-2 | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蝕。 | 3YC52 | 1300 | 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類(lèi)高溫合金。 |
附錄三：各種非金屬保護(hù)管的特性 符號(hào) | 常用溫度℃ | zui高溫度℃ | 特性 | QT | 1000 | 1100 | 耐熱沖擊性好，但強(qiáng)度低，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。 | CB3 | 1000 | 1000 | Al2O3的純度越高，其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。 | CB2 | 1400 | 1500 | CB1 | 1600 | 1800 | MgO | 1800 | 1900 | MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無(wú)機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。 | ZR | 1800 | 2400 | 在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng)，但受堿性氧化物腐蝕。 | Y1 | 1650 | 1700 | 氣密性好，耐熱沖擊性強(qiáng)，在高溫下耐熱，耐磨性?xún)?yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。 | Y3 | 1500 | 1700 | 熱傳導(dǎo)性能好，抗熱沖擊性強(qiáng)。 | Y4 | 1550 | 1700 | 因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。 | Si3N4 97 | 1600 | 1700 | Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。 | HCN | 1250 | 1300 | 耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長(zhǎng)，可達(dá)一年以上。 | C | 1500 | 2300 | 耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。 |
附錄四：各種金屬陶瓷保護(hù)管的特性 符號(hào) | 常用溫度℃ | zui高溫度℃ | 特性 | 適用介質(zhì) | LT1 | 1300 | 1400 | 耐熱、耐磨性能*。 | 鋁以外的有色金屬熔體。 | CT | 1600 | 2200 | 導(dǎo)熱性能好，抗熱震性強(qiáng)，不適于氧化氣氛。 | 液態(tài)金屬。 | MCPT-3 | 1600 | 1800 | 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。 | 鋼水、鐵液 | MCPT-4 | 1200 | 1400 | BaCl2 | MCPT-6 | 1100 | 1300 | 銅及銅合金 |
五、結(jié)構(gòu)形式 1.感溫元件及直徑 ⑴.熱電阻 阻絲形式 | 套管直徑 | 套管材質(zhì) | Pt100 | 單支式 | Φ3 | 1Cr18Ni9TI | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | 雙支式 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 |
⑵.熱電偶 偶絲形式 | 套管直徑 | 套管材質(zhì) | E、J、T | K、N | S、B | 單支式 | Φ2 | 1Cr18Ni9TI | GH3030 1Cr18Ni9Ti | 剛玉 GH3039 Cr25Ni20 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | 雙支式 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 |
2.接線(xiàn)盒 ⑴.防護(hù)等級(jí)：IP65 
六、安裝注意事項(xiàng) 1. 環(huán)境條件 ⑴.環(huán)境溫度:-25～80℃ ⑵.相對(duì)濕度:5﹪～95% ⑶.機(jī)械振動(dòng): f≤55Hz,振幅<0.15mm ⑷.周?chē)諝庵胁缓幸馃犭娕?、熱電阻腐蝕的介質(zhì) 2 .安裝注意 應(yīng)避免在爐門(mén)或加熱物體過(guò)緊之處安裝,接線(xiàn)盒不可碰觸被測(cè)介質(zhì)的容器壁。安裝地點(diǎn)盡量避免強(qiáng)烈震動(dòng)。 3 .保護(hù)套管的安裝 保護(hù)套管是設(shè)備制造中預(yù)裝的，所以在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、流速等因素選擇保護(hù)套管的形式及材質(zhì)，選擇的要點(diǎn)是保護(hù)套管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要不低于設(shè)備本身，甚至應(yīng)高出設(shè)備。 4 .接線(xiàn) ⑴導(dǎo)線(xiàn)的選擇 a. 熱電阻的連接導(dǎo)線(xiàn)一般選用銅芯導(dǎo)線(xiàn)，根據(jù)距離遠(yuǎn)近選擇導(dǎo)線(xiàn)的截面積的大小，根據(jù)環(huán)境選擇導(dǎo)線(xiàn)的絕緣材料及不同的防護(hù)性能； b. 熱電偶的連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用與熱電偶分度號(hào)相匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)根據(jù)距離遠(yuǎn)近，環(huán)境溫度及有關(guān)防護(hù)要求選擇不同型號(hào)，不同截面積的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)； | 
