云南黃芩烘干機(jī)設(shè)備

 西萊特黃芩烘干機(jī)的出現(xiàn),正是采用空氣能代替其他重污染能源,低能耗好效率完成烘干過程,且不會釋放任何有害氣體氣渣,在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗證,符合食品衛(wèi)生要求。將自然曬干過程和熱風(fēng)烘干合二為一,是一款*專業(yè)的新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。

傳統(tǒng)處理黃芩的方法是采用自然干燥的方法，但是晾曬時間較長，效果不好，且容易發(fā)霉、生蟲、變質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用真空干燥、紅外干燥、微波干燥等多種方式進(jìn)行處理，但是，處理過程比較簡單，沒有考慮到各種有效成分尤其是黃芩素的損失，導(dǎo)致終產(chǎn)品有效成分比較低，如何通過現(xiàn)有干燥技術(shù)的改進(jìn)來提高黃芩產(chǎn)品的黃酮含量尤其是黃芩素含量，是本發(fā)明需要解決的問題。

該方法將黃芩鮮根依次經(jīng)過保濕前處理、除濕干燥、烘箱干燥、微波干燥等程序，在進(jìn)行干燥的同時，提高了黃芩品質(zhì)，黃芩素含量和總黃酮含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥方法制得的產(chǎn)品，且本發(fā)明適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明的一種黃芩 干燥處理方法技術(shù)方案為，依次包括以下步驟：

（1）保濕前處理，將黃芩鮮根洗凈，同時對鮮根進(jìn)行保濕處理；

（2）除濕干燥，將黃芩放入低溫低濕度環(huán)境中進(jìn)行除濕干燥；

（3）烘箱干燥；

（4）微波干燥。

工作原理

(1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。

(2)冷凝過程:從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。

(3)節(jié)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。

(4)蒸發(fā)過程:從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。

熱泵烘干機(jī)可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當(dāng)物料對空氣中的氧氣敏感時，還可采用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實現(xiàn)無氧干燥。

云南黃芩烘干機(jī)設(shè)備