電催化氧化設(shè)備使用的電催化氧化工藝已經(jīng)非常成熟，并被廣泛應(yīng)用在化工油田、電鍍廢水、造紙廢水、印染廢水等多種高濃度難降解廢水處理，處理效果好，前期投資和后期運(yùn)行成本都很低，電催化氧化具體處理廢水系統(tǒng)詳情，我們一起來了解，電催化氧化技術(shù)原理、電催化氧化廢水處理系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：

一、電催化氧化技術(shù)原理
(1)電解絮凝
     利用可溶性陽極如鐵鋁等，通以直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，經(jīng)一系列水解、聚合及氧化過程，形成一種高活性的吸附絮凝基團(tuán)，其吸附能力*，使水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀分離。同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。其絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑。
(2)電解氧化
     在直流電場的作用下，廢水中的各種污染物直接在電極板陽極失去電子而發(fā)生氧化反應(yīng)，同時利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，如 OH-、Cl- 在陽極表面失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑活性物質(zhì)，如[O]、[OH]、ClO-等 。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD等。
(3)電解還原
     廢水在電解過程中，污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價或低價金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。
(4)電解氣浮
     電解氣浮是對廢水進(jìn)行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和OH-，在電場驅(qū)動下定向遷移，并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小，約為10～30μm，且氣泡的分散度高，作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，實(shí)現(xiàn)污染物雜質(zhì)顆粒的去除。
二、電催化氧化廢水處理系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)
（1）投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低，處理噸水電耗約0.15—0.5度/噸水。
（2）無需添加任何化學(xué)藥劑。
（3）占地面積小，操作簡單，自動化程度高。
（4）設(shè)備處理時間短、處理效率高。
（5）適應(yīng)廢水范圍廣，可處理多種污染物。
（6）設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少，污泥密實(shí)度高。
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