产品说明：
适用范围：
座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板、仪表板、杂物箱、室内货物架板、或后窗台板、窗帘、地板覆盖物等。
符合标准：
GB 8410，ISO 3795，FMVSS 302，DIN 75200，SAE J369，ASTM D5132，JIS D 1201，AU 169
技术特点：
A、
B、采用具有悬空鼓膜结构，并带有钢弹簧和减振系统，可平稳操作；
C、配有试样夹及门式燃烧器；
D、基本模式配有手动计时控制；
E、试样架可以上下及左右进行移动；
F、配有自动燃气控制系统包括电磁控制燃气阀、自动点火计时器及控制器。
技术参数：
1.施焰时间：0-999.9s±0.1s可调
2.延燃时间：0-99h59m59.99s±0.1s，手动启动/暂停
3.燃烧箱安装：燃烧箱底部距设备底板10mm
4.试验风速：燃烧箱前后各100mm空气垂直流速在0.10m/s～0.30m/s之间，并在设备右侧加改风速仪监测出线口
5.U形支架：两块U形不锈钢板制成，上支架后方有2个销孔，下支加对应有2个销子，并布有线径为0.25mm及间距为25mm的耐热金属支承线
6.燃气灯：内径为9.5mm，其灯嘴口中心处于试样自由端中心以下19mm处并可自动点火
7.燃气：使用液化气，也可用燃烧热值为35MJ/m3~38MJ/m3的其他可燃气体（如天然气、城市煤气）
8.电源：220VAC-15%～220VAC+10% 500W （单相三线制）
试验步骤：
1.将预处理过的试样取出，把表面起毛或簇绒的试样平放在平整的台面上，用规定的金属梳在起毛面上沿绒毛相反方向梳两次。在燃气灯的空气进口关闭状态下点燃燃气灯，将火焰按火焰高度标志板调整，使火焰高度为38mm。在开始*次试验前，火焰应在此状态下至少稳定地燃烧1min，然后熄灭。将试样暴露面朝下装入试样支架。安装试样使其两边和一端被U形支架夹住，自由端与U形支架开口对齐。当试样宽度不足，U形支架不能夹住试样，或试样自由端柔软和易弯曲会造成不稳定燃烧时，才将试样放在带耐热金属线的试样支架上进行燃烧试验。
2.将试样支架推进燃烧箱，试样放在燃烧箱中央，置于水平位置。在燃气灯空气进口关闭状态下点燃燃气灯，并使火焰高度为38mm，使试样自由端处于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰(关闭燃气灯阀门)。火焰从试样自由端起向前燃烧，在传播火焰根部通过*标线的瞬间开始计时。注意观察燃烧较快一面的火焰传播情况，计时以火焰传播较快的一面为准。
3.当火焰达到第二标线或者火焰达到第二标线前熄灭时，同时停止计时，计时也以火焰传播较快的一面为准。若火焰在达到第二标线之前熄灭，则测量从*标线起到火焰熄灭时的燃烧距离。燃烧距离是指试样表面或内部已经烧损部分的长度。
4.如果试样的非暴露面经过切割，则应以暴露面的火焰传播速度为准进行计时。燃烧速度的要求不适用于切割试样所形成的表面。如果从计时开始，试样长时间缓慢燃烧，则可以在试验计时20min时中止试验，并记录燃烧时间及燃烧距离。当进行一系列试验或重复试验时，下一次试验前燃烧箱内和试样支架zui高温度不应超过30℃。
5.计算燃烧速度(Ｖ)按下式计算：
V=60×(L/T)
式中：
V--燃烧速度，单位为毫米每分钟(mm/min)；
L--燃烧距离，单位为毫米(mm)；
主要配置：
A.自动燃气控制系统1套；
B.DIN 75200(车辆内饰材料)测试附件：
包括：燃烧器1个，火嘴2；
C.SAE J369(聚合物内饰材料)测试附件：
包括：燃烧器1个，火嘴2个；
D.ASTM/D5132(机动车厢内聚合材料)测试配件：
包括：燃烧器1个，火嘴2个；
E.其他测试标准，燃烧器各1个，火嘴各1个。
