FX-5氣體輸送防爆中壓鼓風(fēng)機(jī) 3.7kw防爆透浦式鼓風(fēng)機(jī)
防爆透浦式鼓風(fēng)機(jī)當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動,從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
防爆透浦式鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)⒈采用葉輪直接安裝在電機(jī)上,*無接觸壓縮,即使在大的壓差下,也能保證機(jī)器的大可靠性。
⒉采用寬電壓雙頻(50/60HZ)電機(jī),防護(hù)等級IP54(F)。
⒊軸承外置設(shè)計(jì),使得風(fēng)機(jī)能夠承受高溫度,并提高風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性。
⒋*無油、無水壓縮。
⒌滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求,并獲得歐洲CE認(rèn)證。
⒍*的低噪音,大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護(hù)風(fēng)機(jī)。
⒏多達(dá)60多個型號供您選擇,無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產(chǎn)品。
防爆透浦式鼓風(fēng)機(jī)對于高溫風(fēng)機(jī)葉片磨損區(qū)較大,造成磨穿的情況,無法堆焊修復(fù)時可采用鑲板焊接鑲板用樣板找形,與原有葉片*,厚度也與原有葉片*,所用材料葉片原材質(zhì)相同,如沒有也可用低合金結(jié)構(gòu)鋼代替。然后把鑲板放在原有的葉片非工作面,為了便于進(jìn)行動平衡測量,一般全部葉片均焊接相同尺寸的鑲板,鑲板之間的誤差不超過士20g。關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型有很多要素需要考慮,由于其參數(shù)會根據(jù)不同用戶的不同需求而產(chǎn)生差異,所以要結(jié)合實(shí)際要求進(jìn)行選擇,比如所選的羅茨風(fēng)機(jī)是用于對機(jī)械效果要求較高的場所,則應(yīng)當(dāng)是噪聲小的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
并且把防止墊鐵部位的基礎(chǔ)表面磨平。2)設(shè)定基準(zhǔn)線當(dāng)高壓鼓風(fēng)機(jī)到位以后,根據(jù)安裝圖紙和基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高線對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行放線,并找到設(shè)備的基礎(chǔ)中心線和相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn),如果安裝設(shè)備之間存在相互連接或者排列的設(shè)備,要劃分到同一安裝基準(zhǔn)線上,確保安裝的穩(wěn)定性,避免在后期使用過程中,受到振動的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。3)卸車位移為便于高壓鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸和安裝,促使鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)和發(fā)電機(jī)能臨時固定在相同底座上,要采用20t左右的吊車,把高壓鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備從運(yùn)輸車輛上卸下,然后放置了相互平行的兩根導(dǎo)軌上,并墊實(shí)導(dǎo)軌下部,避免受力不均勻?qū)е嘛L(fēng)機(jī)底座發(fā)生變形,影響風(fēng)機(jī)安裝和使用,并在鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置一個固定卸風(fēng)機(jī)的位置,然后用10t葫蘆倒鏈,把風(fēng)機(jī)從導(dǎo)軌上拉入鼓風(fēng)機(jī)房。
防爆透浦式鼓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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