CH-LZ系列衛(wèi)生型金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種流量測(cè)量?jī)x表，它具有壓損小，檢測(cè)范圍大（量程比10:1），使用方便等特點(diǎn)，它可用來(lái)測(cè)量液體，氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。 SC-LZ系列金屬管浮子流量計(jì)有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型，帶有指針顯示，瞬時(shí)流量，累積流量，液晶顯示，上下限報(bào)警輸出，累積脈沖輸出，標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了流量計(jì)在各種應(yīng)用場(chǎng)所的優(yōu)良性能。
多年來(lái)金屬管浮子流量計(jì)的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價(jià)格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青金屬管浮子流量計(jì)價(jià)格。
CH-LZ系列金屬管浮子流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理
1、結(jié)構(gòu)
CH-LZ系列系列金屬管浮子流量計(jì)主要由三大部分組成
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）
b、浮子
c、錐形測(cè)量室
二、產(chǎn)品參數(shù)
三、選型參照表
四、流量范圍
五、外形尺寸
二、產(chǎn)品參數(shù)
| 測(cè)量范圍 | 水：2.5～100000L/h |
| 空氣：0.07～3000m³/h | |
| 量程比 | 10:1（DN≤100mm） |
| 5:1 （DN≤100mm） | |
| 精度等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)型1.5級(jí)，特殊訂貨可達(dá)1.0級(jí) |
| ***工作壓力 | DN15、DN25、DN40、DN50～4.0MPa |
| DN80、DN100、DN150～1.6MPa | |
| 介質(zhì)溫度 | 普通型：-40℃～100℃ |
| 高溫型：-80℃～250℃ | |
| 內(nèi)襯F46氟塑料：-40℃～+80℃，內(nèi)襯PFTE-40℃～+120℃ | |
| 環(huán)境溫度 | 指針式：-40℃～+65℃ |
| 智能型：-25℃～+65℃ | |
| 連接方式 | 法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接 |
| 電氣接口 | M20×1.5（特殊要求可做） |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65 |
| 防爆等級(jí) | 本安：ExibIICT4(配LB987S安全柵) 隔爆：ExdIIBT4 |
| 介質(zhì)粘度 | DN15≤5Mpa.s DN25～150≤5Mpa.s |
| 測(cè)量管材質(zhì) | 304不銹鋼 316不銹鋼，304或316L不銹鋼內(nèi)襯FTFE或F46 |
| 浮子材質(zhì) | 304或316（不銹鋼）；FTFE或F46 |
三、選型參照表
| 管道口徑 | 結(jié)構(gòu)形式 | 接液材質(zhì) | 附加結(jié)構(gòu) | |||
| A | B | 介質(zhì)流向 | C | D | ||
| DN15 | Y10 | 下進(jìn)上出 | RRO | 0Cr18Ni12Mo2Ti | F | 防腐型 |
| DN25 | Y20 | 橫進(jìn)橫出 | RR1 | 1Cr18Ni9Ti | T | 夾套型 |
| DN50 | Y30 | 同側(cè)進(jìn)出 | RP | （聚四氟乙烯） | Z | 阻尼型 |
| DN80 | Y40 | 異側(cè)進(jìn)出 | Ti | （鈦合金） | G | 高溫型 |
| DN100 | Y50 | 底側(cè)進(jìn)出 | RL | 316L | Y | 高壓型 |
| DN125 | B | 防爆型 | ||||
| DN150 | ||||||
四、流量范圍
| 耐腐通徑 | 普通通徑 | 測(cè)量范圍 | ***壓力損失 | ||
| DN（mm） | DN（mm） | 空氣20℃ m3/h | 水（20℃）（L/h） | 空氣（KPa） | 水（KPa） |
| 15 | 15 | 0.05-0.5 | 1.6-16 | 7 | 6.4 |
| 0.07-0.7 | 2.5-25 | 7.1 | 6.5 | ||
| 0.11-1.1 | 4.0-40 | 7.2 | 6.5 | ||
| 0.18-1.8 | 6.0-60 | 7.3 | 6.6 | ||
| 0.28-2.8 | 10-100 | 7.5 | 6.6 | ||
| 0.40-4.0 | 16-160 | 8 | 6.8 | ||
| 0.70-7.0 | 25-250 | 10.8 | 7.2 | ||
| 1.00-10 | 40-400 | 10 | 8.6 | ||
| 1.60-16 | 60-600 | 14 | 11.1 | ||
| 25 | 80-800 | 14 | |||
| 25 | 3.00-30 | 100-1000 | 7.7 | 7 | |
| 4.50-45 | 160-1600 | 8.8 | 8 | ||
| 7.00-70 | 250-2500 | 12 | 10.8 | ||
| 11-110 | 400-4000 | 19 | 15.8 | ||
| 50 | 500-5000 | 16.2 | |||
| 50 | 18-180 | 600-6000 | 8.6 | 8.1 | |
| 25-250 | 1000-10000 | 10.4 | 11 | ||
| 80 | 40-400 | 1600-16000 | 12.6 | 17 | |
| 80 | 50-500 | 2000-20000 | 15.5 | 6.3 | |
| 100 | 75-750 | 2500-25000 | 17.2 | 8.1 | |
| 100 | 100-1000 | 4000-40000 | 9.5 | ||
| 125 | 160-1600 | 6000-60000 | 10 | ||
| 125 | 250-2500 | 8000-80000 | 16 | ||
| 150 | 10000-100000 | 20 | |||
| 300-3000 | 12-120m3/h | 20 | |||
| 400-4000 | 15-150m3/h | 25 | |||
五、外形尺寸
| 口徑/壓力 | 尺寸（mm） | Φd3 | Φk | Φd2 | b | f | L | h |
| 15/4.0 | 95 | 45 | 65 | 4xΦ14 | 16 | 2 | 250 | 85 |
| 25/4.0 | 115 | 68 | 85 | 4xΦ14 | 18 | 2 | 250 | 85 |
| 50/4.0 | 165 | 102 | 125 | 4xΦ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
| 80/1.6 | 200 | 138 | 160 | 8xΦ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
| 100/1.6 | 220 | 162 | 180 | 8xΦ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
| 125/1.6 | 250 | 188 | 210 | 8xΦ18 | 22 | 3 | 400 | 85 |
| 150/1.6 | 285 | 218 | 240 | 8xΦ22 | 22 | 3 | 400 | 85 |
六、安裝技巧
1、金屬管浮子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì)，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；
5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：
7、測(cè)量氣體時(shí)，如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過(guò)緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；對(duì)于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)。
