實(shí)驗(yàn)室小型塑料煉塑機(jī)適用于橡膠制品廠及科研單位試驗(yàn)室作生膠塑煉、膠料與配合劑混煉、混煉膠的熱煉及壓片試樣之用，也可用于塑料的混煉試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，操作方便。

煉塑機(jī)控制主要包括以下幾部分：

1.傳動(dòng)和速比控制 這是煉塑機(jī)Z重要的機(jī)械動(dòng)作，速比和輥速增大，對(duì)混煉效果的影響與減小輥距的規(guī)律一致，會(huì)加快配合劑的分散，但對(duì)橡膠分子鏈剪切也加劇，易過煉，使膠料物性降低，膠料升溫加快，能耗增加;速比過小，配合劑不易分散，生產(chǎn)效率低。PLC對(duì)速比和傳動(dòng)的控制，主要通過變頻器實(shí)現(xiàn);

2.輥距自動(dòng)調(diào)節(jié) 減小輥距，剪切變形速率增大，因此有利于配合劑的分散，但橡膠分子鏈?zhǔn)芗羟袛嗔训臋C(jī)會(huì)也增大，使膠料的物理機(jī)械性能降低;輥距過大，剪切作用太小，配合劑不易分散，給混煉操作帶來困難。因此煉塑機(jī)混煉時(shí)，輥距要合適。PLC通過裝在輥軸上的壓力傳感器，計(jì)算出所需要的輥距，然后通過調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)節(jié);

3.溫度控制 不同膠料所需的煉塑溫度也不一樣。根據(jù)實(shí)際膠料的不同，設(shè)定不同的溫度要求，控制蒸汽閥來控制溫度;

4.注料系統(tǒng)控制 在煉塑過程中需要加料，包括配合劑、軟化劑、防老劑等，加料的時(shí)間，順序和數(shù)量都根據(jù)膠料的不同而不同。PLC控制注料系統(tǒng)的打開時(shí)間來控制順序放入不同的膠料及數(shù)量。

實(shí)驗(yàn)室小型塑料煉塑機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)適用用于再生膠廠、傳動(dòng)帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。
本機(jī)主要有一體底座、架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。
 

技術(shù)參數(shù)：

1、輥面直徑：230mm

2、輥面工作面長度：630mm

3、前后輥面速比：1：1.19

4、輥筒間調(diào)節(jié)距:0-10mm

5、前輥速度：9.8m/min

6、一次投料量：1~10kg

7、電動(dòng)機(jī)規(guī)格：11KW   960r/min

8、整機(jī)重量：2.5T

9、（水冷卻）

10、外形尺寸：2720×1084×1420mm