RTO調(diào)節(jié)型電動(dòng)焦?fàn)t煤氣蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,保證閥 門具有可靠的密封性,滿足生產(chǎn)要求。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥,包括閥體、閥板、閥座、閥軸,閥板與閥軸通過(guò)偏心機(jī)構(gòu)相連 接,閥軸與閥體相連接,閥座設(shè)在閥體上,其特征在于,所述閥板與閥座間的密封面為錐形 斜面,閥板邊緣設(shè)有復(fù)合密封圈。所述復(fù)合密封圈包括兩部分,外部為角形截面密封圈,其密封面斜度與閥座密封 面相契合,內(nèi)部彈性材質(zhì)密封圈夾在閥板與角形截面密封圈之間。所述偏心機(jī)構(gòu)包括曲柄、連板、連桿、翻轉(zhuǎn)座,翻轉(zhuǎn)座與閥體上的耳板相連接,連板 與閥板相連接,連桿分別與連板和翻轉(zhuǎn)座鉸接,曲柄一端與閥軸相連接,曲柄另一端與連板 鉸接,翻轉(zhuǎn)座上設(shè)有貫穿閥軸的孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)閥板上的錐形斜面密封面和復(fù)合 密封圈使閥門在關(guān)閉時(shí),密封面能產(chǎn)生微量變形,保證密封效果;2)閥板采用偏心機(jī)構(gòu)開(kāi) 啟和關(guān)閉,開(kāi)啟后閥板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了閥板與閥座之間的過(guò)度擠壓、摩擦 現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損,閥門開(kāi)關(guān)壽命可達(dá)20萬(wàn)次/年。
三偏心結(jié)構(gòu)雙向金屬密封蝶閥系列是閥門供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)公司開(kāi)發(fā)的新型蝶閥產(chǎn)品,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外蝶閥制造技術(shù)。閥門結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,流動(dòng)阻力小,壓差低,運(yùn)行靈活,節(jié)省勞動(dòng)力,使用壽命延長(zhǎng)一倍。與GB12238-2008《法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》和JB/T8527-1997的《金屬密封蝶閥》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采用CAD輔助設(shè)計(jì)軟件看到美國(guó)ANSI/AWWAC504標(biāo)準(zhǔn)。閥軸偏心中心線雙偏心,即閥板軸向密封面不徑向跳動(dòng):閥軸中心線中心線不通閥,可以相互檢查和平衡,以避免閥板振動(dòng)并確保閥門穩(wěn)定性。當(dāng)具有設(shè)計(jì)的上述特殊的幾何特征的特殊閥板是要稍微旋轉(zhuǎn)閥,長(zhǎng)閥軸,即,開(kāi)口從摩擦減少閥座呈現(xiàn)所有的閥板的小開(kāi)口力醉時(shí),一個(gè)更關(guān)閉醉良好的狀態(tài),密封性和可靠性,耐用性。DS343H雙密封硬密封釣魚蝴蝶應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道攔截水利工程,自來(lái)水,動(dòng)力循環(huán)水,石油,化工等中間管道。
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
蝶閥采用雙向壓力軸承,雙向金屬密封,密封結(jié)構(gòu)可采用特殊結(jié)構(gòu)控制。偏心的S形錐形座密封表面用于改善閥的壽命而不損壞密封表面。
2,操作扭矩小,旋轉(zhuǎn)90度開(kāi)合,輕快。
3,流動(dòng)阻力好,水力特性好,流量特性約一條直線,節(jié)能效好,雙向密封,對(duì)水流沒(méi)有方向性要求。
4,密封可靠,壽命為25,000次。
閥板采用雙板桁架多流道設(shè)計(jì),符合流體動(dòng)力學(xué)性能。
五、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12238-2008,JB/T8527-1997
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
工作原理:
保溫噴吹煤氣蝶閥外部設(shè)有保溫夾套,內(nèi)部有噴吹裝置啟閉時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥軸,閥軸帶動(dòng)蝶板啟閉。蝶閥啟閉前,通過(guò)蝶閥外部保溫夾套先通入蒸汽預(yù)熱使粘附在閥體及閥板上的雜質(zhì)軟化,再通過(guò)閥體內(nèi)部噴吹裝置吹掃閥體及閥板密封面雜質(zhì),能更*清除粘附于密封面上的粉煤灰,煤焦油等物品,達(dá)到煤氣蝶閥密封。保溫噴吹煤氣蝶閥可以與手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)距離控制。
爐煤氣蝶閥用于焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)中,我國(guó)現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣普遍不清潔,煤氣中大 多含有水蒸氣、粉煤灰、煤焦油等雜質(zhì),閥門在多次開(kāi)閉后,煤氣中的雜質(zhì)粘在密封面上,使 閥門達(dá)不到密封效果,造成焦?fàn)t煤氣泄露。尤其現(xiàn)在采用的焦?fàn)t煤氣蝶閥多為三偏心不銹 鋼硬密封結(jié)構(gòu),由于焦?fàn)t煤氣雜質(zhì)造成的閥門關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象更突出,使焦?fàn)t煤氣的生產(chǎn) 存在安全隱患,急待解決。
RTO調(diào)節(jié)型電動(dòng)焦?fàn)t煤氣蝶閥主要外形連接尺 (單位:mm)
公稱通經(jīng)(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | ||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||
L | H1 | H | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | D | D1 | n-Фd | |
50 | 108 | 350 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 370 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 380 | 120 | 200 | 160 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 420 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 460 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-22 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 555 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 760 | 200 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 830 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 895 | 250 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 950 | 280 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 1190 | 305 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 1255 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 1305 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 1340 | 445 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 1520 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 1710 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 1810 | 580 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 1960 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |
1200 | 470 | 2250 | 760 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1485 | 1390 | 32-48 | 1530 | 1420 | 32-56 |
1400 | 530 | 2435 | 850 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1685 | 1590 | 36-48 | 1755 | 1640 | 36-62 |
1600 | 600 | 2780 | 1030 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1930 | 1820 | 40-56 | 1975 | 1860 | 40-62 |
1800 | 670 | 3020 | 1230 | 2115 | 2020 | 44-48 | 2130 | 2020 | 44-56 | 2195 | 2070 | 44-70 |
2000 | 760 | 3270 | 1350 | 2325 | 2230 | 48-48 | 2345 | 2230 | 48-62 | 2425 | 2300 | 48-70 |
產(chǎn)品材料表
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鑰鋼、合金鋼、雙相鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻結(jié)鋼、合金鋼、雙相鋼 |
閥座 | 不銹鋼、堆焊司太立等硬質(zhì)合金 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 20Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻銀鋼、特殊材料 |
軸套 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 、ZG00Cr18Ni10 |
填料 | 柔性石墨、PTFE |
填料壓蓋 | 鑄鋼、不銹鋼 |
支架 | 鑄鋼、不銹鋼 |
♦執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 法蘭連接 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) |
GB/T 12238 | GB/T9113.1 GB/T9113.2 GB/T 9115.1 GB/T 9115.2 HG20592 | GB/T 12221 | GB/T 13927 |
♦主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50-2000 | 50-500 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | <0.1 x DNmm3/s(符合 Conform GB/T13927標(biāo)準(zhǔn) Standard) | |||||
適用溫度 | 碳鋼 : -29℃~425℃ 不繡鋼 :-40℃~600℃ | |||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸汽、煤氣、油品及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | |||||
驅(qū)動(dòng)形式 | 蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng) |
九、閥門的維護(hù)與保養(yǎng):
1、如果閥門*不動(dòng)作,則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作,以檢查閥門動(dòng)作是否正常。
2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。
3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修,若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。