上饒市全自動消毒設(shè)備工藝達標
氧化溝法
是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的,因其構(gòu)造簡單,易于管理,很快得到了推廣應(yīng)用,且不斷創(chuàng)新。
目前,氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:
①帕式,簡稱單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5—3.5m。
②奧式,簡稱同心圓式,實際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個環(huán)道采用不同的.DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0-4.5m。
③卡式,簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。
④三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個池組成,中間作曝氣池,左右2個池兼作沉淀池和曝氣池。其特點是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池,不具備除磷功能口J。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進行泥水分離,可帶來活性污泥工藝的以下變化:
①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時,不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡化;
②曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20g/L,從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負荷狀態(tài)下運行,充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要;
③在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節(jié)省了處理廠的占地面積;
④污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
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