高剪切分散乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
ZKE/中新寶高速乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
ZKE/中新寶 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的
高剪切混合乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切混合乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
混合乳化機(jī)的優(yōu)勢：
1、高轉(zhuǎn)速對于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，ZKE/中新寶乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn)，可以將物料粒徑細(xì)化到0。2~2微米，從而得到均勻細(xì)膩的成品。
2、采用德國雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設(shè)備24小時連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性能高。
3、模塊化設(shè)計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實(shí)驗(yàn)多種生產(chǎn)需求。
高速乳化機(jī)的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
從概念上開,他們的原理和作用是一樣的,只是在不同的應(yīng)用范圍有不同的叫法
KES2000乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s | 馬達(dá)功率KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KES2000/4 | 300-1，000 | 18，000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
KES2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
KES2000/10 | 3，000 | 9，300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
KES2000/20 | 8，000 | 3，600 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KES2000/30 | 20，000 | 3，600 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KES2000/50 | 40，000 | 2，500 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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他們主要應(yīng)用于下:
精細(xì)化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散
2 石油化工 潤滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青 催化劑 蠟乳化
3 農(nóng)藥化肥 化肥 農(nóng)藥乳化 農(nóng)藥助劑 農(nóng)藥中間體 藥乳油 殺蟲劑 除草劑 種衣劑 殺菌劑 植物激素 尿素 復(fù)合肥 乳油濕性粉劑
4 生物醫(yī)藥 細(xì)胞漿化 血清疫苗 蛋白質(zhì)分散劑 藥乳膏 抗生素 糖衣
5 日用化工 護(hù)膚霜 護(hù)膚膏 洗滌劑 防腐劑 美發(fā)用品 牙膏 日用香精
6 食品工業(yè) 食品添加劑 香精 香料 果汁 果醬 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末
7 涂料油墨 內(nèi)外墻涂料 乳膠漆 納米涂料 建筑膠 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助劑 釉 膨潤土
8 造紙工業(yè) 紙漿 膠黏劑 松香分散 碳酸鈣 填料助劑 顏料混合 樹脂乳化
9 環(huán)境保護(hù)：廢水、污水處理、改質(zhì)、回收利用
10其 他：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉
