SC-ZWY系列智能彎管流量計(jì)是差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差△P，該壓力差△P的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關(guān)系。
測(cè)量介質(zhì)：
● 液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。
● 氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
● 過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
● 壓縮空氣。
● 天然氣，液化氣，火炬氣。
特點(diǎn)：
● 傳感器內(nèi)部無(wú)插入件和節(jié)流件，沒(méi)有壓力損失。
● 適合測(cè)量臟氣體，不易堵塞。
● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
● 直管段要求低，前5D后2D。
● 大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造。
● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。
● 全量程段的專(zhuān)家算法，特別是蒸汽的測(cè)量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過(guò)熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
● 可查詢前720小時(shí)，前365天，前36個(gè)月，*年的流量數(shù)據(jù)。
技術(shù)參數(shù)
管徑范圍（mm） | DN15～2000（對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒(méi)有管徑限制） |
流速范圍（m/s） | 液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160 |
準(zhǔn)確度 | ±1% |
工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請(qǐng)說(shuō)明） |
信號(hào)輸出 | 4-20mA RS-485 RS-232 |
工作電源 | AC220，50Hz或DC12~24V |
測(cè)量介質(zhì) | 液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 |
系統(tǒng)構(gòu)成
①?gòu)澒軅鞲衅鳎ㄅc管路焊接或法蘭連接）:輸出差壓信號(hào)。
?、诓顗鹤兯推?將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。
?、哿髁哭D(zhuǎn)換器:通過(guò)接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。
④三閥組:差壓變送器和引壓管之間的連接體。
⑤根閥:選用二通閥（針閥或球閥）。
⑥盤(pán)式冷凝器:高溫介質(zhì)（蒸汽）測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。
?、呷ㄐy:排污、反吹。
?、嘁龎汗?差壓變送器與根閥連接用。
?、釅毫ψ兯推?被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時(shí)選用。
?、鉁囟茸兯推?被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。
流量轉(zhuǎn)換器
技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
選型編碼 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
①被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)、介質(zhì)的成分或密度。
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
