快速溫變濕熱交替試驗箱分為高溫區(qū)、測試區(qū)、低溫區(qū)三部分,待測產(chǎn)品放置于測試區(qū)中,沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)溫度按照編輯程序自動進入測試區(qū)進行沖擊測試產(chǎn)品有五金端子、塑料、橡膠、電子,電池,手機,等材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害環(huán)境條件下貯存和使用的適應(yīng)性
GB/T 2423.22-2012 第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化 ;
IEC 60068-2-14-2009 環(huán)境試驗 第2-14部分試驗 試驗N溫度變化;
GJB 150.5A-2009 溫度沖擊試驗;
GJB 360B-2009 電子及電氣元件試驗方法。
Part 2: test methods. Test N: change in temperature.
IEC 60068-2-14-2009 environmental tests -- part 2-14 tests N temperature variation;
GJB 150.5a-2009 temperature impact test;
GJB 360b-2009 test method for electronic and electrical components.
快速溫變濕熱交替試驗箱符合標準
GB/T2424.5-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認;
GB/T5170.2-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法+溫度試驗設(shè)備;
JJF1101-2003環(huán)境試驗設(shè)備溫度、濕度校準規(guī)范
GB/T 2423.22-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗Nb:規(guī)定溫度變化速率的溫度變化
GJB 150.3A-2009 高溫試驗方法,9.GJB 150.9A-2009 濕熱試驗方法
一、設(shè)備參數(shù) | ||||||||||
1.1.設(shè)備名稱 | 快速溫變濕熱交替試驗箱 | |||||||||
1.2.設(shè)備型號 | XHD-50L | |||||||||
1.3.試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性、腐蝕性、生物、強電發(fā)射源、劇毒物質(zhì)、放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存。 | |||||||||
1.4.內(nèi)箱尺寸 | (W800*H850*D600,單位:mm) | |||||||||
1.5.外箱尺寸 | (約W1000*H1730含頂部電機高度*D1600,單位:mm) | |||||||||
1.6.溫度范圍 | -40℃~+150℃ | |||||||||
1.7.濕度范圍 | 濕度范圍:20~98%R.H | |||||||||
1.8.控制精度 | 溫度分辨率:0.01℃ | 溫度偏差:±1℃ | ||||||||
溫度均勻度:≤ 2℃ | 溫度波動度:±0.5℃ | |||||||||
濕度分辨率:0.1%R.H | 濕度偏差:±2%R.H | |||||||||
濕度均勻度:≤ 3%R.H | 濕度波動度:± 2%R.H | |||||||||
升溫時間:-40℃→+150℃ 全程平均約3℃ /min | 降溫時間:+150℃→-40℃ 全程平均約1℃ /min | |||||||||
注:上述參數(shù)是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、無試樣條件下測得的數(shù)值 | ||||||||||
1.9.參考標準 | 1.GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗A:低溫 2.GB/T 2423.2-2008/IEC6008-2-2-2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 3.GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-28:2007 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 4.GB/T 2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認 5.GB/T 2424.6-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認 6.GB/T 2424.7-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量 7.GB/T 2423.22-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗Nb:規(guī)定溫度變化速率的溫度變化 8.GJB 150.3A-2009 高溫試驗方法 9.GJB 150.9A-2009 濕熱試驗方法 10.GB/T 5170.18-2005 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設(shè)備 12.GB/T 10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件 | |||||||||
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配件名稱 | 品牌 | 用途說明 | ||||||||
內(nèi)箱 | 進口304不銹鋼 | 304不銹鋼材料具有很好的腐蝕能力 | ||||||||
控制器 | 中國臺灣臺通 | 是整臺設(shè)備的控制中心,設(shè)備運行靠它指揮運行 | ||||||||
冷凍四大件之一壓縮機 | 法國泰康 | 是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。根據(jù)低溫范圍和內(nèi)箱大小匹配不同的壓縮機 | ||||||||
冷凍四大件之二冷凝器 | 中國臺灣科威力 | 分風冷式和水冷是,對冷凍系統(tǒng)降溫保駕護航,保證冷凍系統(tǒng)溫度保持在安全范圍,否則冷凍系統(tǒng)會停止工作,嚴重的會燒壞縮機 | ||||||||
冷凍四大件之三蒸發(fā)器 | 中國臺灣中力 | 低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進行熱交換,"氣"化吸熱,達到制冷的效果 | ||||||||
冷凍四大件之四電磁閥 | 丹麥丹佛斯 | 因為整個系統(tǒng)是均壓的,而制冷系統(tǒng)冷凝部分是高壓的,節(jié)流閥是控制制冷劑合理分配給蒸發(fā)器,讓蒸發(fā)器處于正常的制冷工作狀態(tài),節(jié)流閥的好壞決定其使用壽命 | ||||||||
熱力膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | 膨脹閥在制冷系統(tǒng)中的作用:① 節(jié)流降壓:將冷凝器冷凝后的高溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓,成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物,進入蒸發(fā)器蒸發(fā),吸收外界熱量;② 調(diào)節(jié)流量:根據(jù)感溫包或氣箱頭得到的溫度信號,膨脹閥能自動調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量,以適應(yīng)制冷負荷不斷變化的需要。③ 保持一定過熱度、防止液擊和異常過熱膨脹閥通過流量的調(diào)節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過熱度,保證蒸發(fā)器總?cè)莘e的有效利用,避免液態(tài)制冷劑進入壓縮機引起液擊;同時又能控制過熱度在一定范圍,防止異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。 | ||||||||
干燥過濾器 | 丹麥丹佛斯 | 對冷凍系統(tǒng)中的所有雜質(zhì)進行過濾,不要擔心經(jīng)常換,干燥過濾器的使用壽命在7-10年 | ||||||||
中間繼電器 | 法國施耐德 | 用于繼電保護與自動控制系統(tǒng)中,以增加觸點的數(shù)量及容量。 它用于在控制電路中傳遞中間信號。 | ||||||||
交流接觸器 | 法國施耐德 | 用主接點來開閉電路,用輔助接點來執(zhí)行控制指令,是自動控制系統(tǒng)中的重要元件之一 | ||||||||
固態(tài)繼電器 | 中國臺灣陽明 | 輸入端用微小的控制信號,達到直接驅(qū)動大電流負載 | ||||||||
熱超載繼電器 | 法國施耐德 | 是用于電動機或其它電氣設(shè)備、電氣線路的過載保護 | ||||||||
斷路器 | 韓國LG | 能夠關(guān)合、承載和開斷正?;芈窏l件下的電流,并能關(guān)合、在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異?;芈窏l件(包括短路條件)下的電流的開關(guān)裝置,保護設(shè)備安全 | ||||||||
控制電源 | 中國臺灣明緯 | 對電氣部分弱點輸出 | ||||||||
調(diào)和室電機 | 中國臺灣尚煜 | 試驗箱濕熱送風系統(tǒng),長時間運轉(zhuǎn),品質(zhì)必須好 | ||||||||
加熱管 | 國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) | 鈦合金材料長時間運行,品質(zhì)必須好 | ||||||||
制冷劑 | 美國杜邦 | 好的制冷劑節(jié)能、環(huán)保、制冷效率比高,臭氧耗損指數(shù)為0 | ||||||||
備注:以上配件僅供參考,由于設(shè)備升級等配件品牌發(fā)生變化不另行通知 | ||||||||||
三、箱體組成結(jié)構(gòu) | ||||||||||
3.1.內(nèi)箱材料 | SUS304#不銹鋼板,1.0mm厚 | |||||||||
3.2.外箱材質(zhì) | 外壁材料:優(yōu)質(zhì)冷軋板1.2mm厚,表面靜電噴塑烤漆。 | |||||||||
3.3.箱體外觀 | 外箱體正面邊角采用直角邊形式,打磨的地方無明顯瑕疵。 | |||||||||
3.4.保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維,厚度100mm厚 | |||||||||
3.5.試驗箱組成 | 測試區(qū)、冷凍區(qū)、風機、電熱、電氣、控制器 | |||||||||
3.6.溫濕度控制 | 電熱、加濕、風機,蒸發(fā)器、PT-100傳感器 | |||||||||
3.7.箱門及觀察窗 | 雙開門防爆把手、防凝露電熱裝置,真空自動除霧透明帶照明燈觀察窗,尺寸230X270mm | |||||||||
3.8.密封條 | 耐高溫硅膠密封條 | |||||||||
3.9.引線測試 | 開Φ50mm*2個的測試孔,并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及的密封軟塞*2PCS | |||||||||
3.10.樣品架 | 箱內(nèi)設(shè)置可隨意調(diào)整的樣品分度架及樣品放置托盤架,標準配置2塊,每塊承重10KG均勻分布 | |||||||||
3.11.箱體移動 | 箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯 | |||||||||
3.12.總重量 | 約200KG | |||||||||
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4.1控制器 | 設(shè)定范圍:大溫度范圍上下限5℃ 顯示分辨率:溫度:0.01℃;時間:0.1min; 溫濕度測量:PT100型鉑金電阻 RS-232/R485通訊界面:可顯示曲線,資料獲取,可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) | |||||||||
4.2.畫面顯示功能 | 溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動作狀態(tài)顯示 語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 大屏7寸真彩顯示屏幕 | |||||||||
4.3.程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成,容量: 1200段 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次,溫濕度斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定;程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用;程序之制作采對談式操作簡單;具有編輯,清除,插入等功能;組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定、PID自動演算和FUZZY控制功能 程序執(zhí)行中具有跳檔、保持、斷電程序記憶、復(fù)電后自動啟動并繼續(xù)執(zhí)行程序功能 資料獲取,匯出,查看圖形功能 熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間,熒幕顯示保護功能可定時或手動關(guān)閉設(shè)定 程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能 具有預(yù)約啟動及關(guān)機,日期,時間調(diào)整功能 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 待機看圖功能及異常處理圖片說明功能 | |||||||||
五、冷凍系統(tǒng) | ||||||||||
5.1.壓縮機 | 法國泰康省電型全封閉式工業(yè)用低溫壓縮機 | |||||||||
5.2.蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱蒸發(fā)器 | |||||||||
5.3.油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有冷凍油滴分離出來,并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 | |||||||||
5.4.干燥過濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì),并過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等,保護膨脹閥和毛細管的正常工作 | |||||||||
5.5.電磁閥 | 進口高品質(zhì)、高穩(wěn)定性電磁閥 | |||||||||
5.6.制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404a作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì) | |||||||||
5.7.冷凝器 | 采用風冷式,附散熱馬達裝置 | |||||||||
5.8.節(jié)流膨脹系統(tǒng) | 毛細管容量控制之冷凍系統(tǒng) | |||||||||
5.9.制冷系統(tǒng)特點
| ◆全系統(tǒng)管路均作通氣加壓24小時22kg檢漏測試。 ◆加溫、降溫系統(tǒng)*獨立。 ◆配有本公司專業(yè)技術(shù)特點,防高溫高壓、氣流同流冷開機損壞系統(tǒng)。 ◆所有冷凍系統(tǒng)動作程序,*由微電腦控制器控制。 ◆壓縮機底部有接水盤,能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。 ◆壓縮機自帶PTC溫度傳感器,當壓縮機超溫時,實現(xiàn)超溫保護。 ◆壓縮機自帶油壓保護器,實現(xiàn)壓縮機油壓保護。 ◆高低壓保護裝置,在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控,一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的低壓力,立刻發(fā)出報警,并切斷電源,直到故障排除。 制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件,質(zhì)量可靠,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 | |||||||||
六、加熱加濕、除濕系統(tǒng) | ||||||||||
6.1.加熱發(fā)熱管 | 采用進口鎳鉻合金電加熱器 | |||||||||
6.2.加濕發(fā)熱管 | 鈦合金發(fā)熱管 | |||||||||
6.3.加熱控制方式 | 無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) | |||||||||
6.4.加濕桶 | 鋁合金壓鑄成型,并附有水位觀測窗及水位電磁閥外加濕方式 | |||||||||
6.5.濕熱恒定方式 | 加溫,降濕,加濕,除濕系統(tǒng)*獨立,智慧型自動加溫、加濕功能,壓縮機啟動除濕和恒溫,P.I.D控制達到所需要的溫度和濕度 | |||||||||
6.6.補水方式 | 加濕用水采用回收或不回收、自動補水系統(tǒng),25L內(nèi)藏式抽屜式水箱 | |||||||||
6.7.供水方式 | 水泵提升 | |||||||||
七、空氣風量循環(huán)系統(tǒng) | ||||||||||
7.1.試驗樣品放置在測試空間內(nèi),需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性,必須對測試空間氣流進行強制循環(huán)。本設(shè)備內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機,通過頂部背葉窗及散流器,風均勻的從頂部吹出,將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間,從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | ||||||||||
7.2.采多翼離習式風扇及密封型馬達,不易失油及束心 | ||||||||||
7.3.擴散重直,水平交換,弧型循環(huán)送風方式 | ||||||||||
7.4.可調(diào)式側(cè)吹出風口及護網(wǎng)回收口 | ||||||||||
7.5.特殊訂制可調(diào)式百葉送風循環(huán)系統(tǒng) | ||||||||||
八、安全保護系統(tǒng) | ||||||||||
8.1.附有無熔絲保護開關(guān) | ||||||||||
8.2.制冷系統(tǒng):壓縮機過熱、過流、超壓,冷凝風機過熱保護 | ||||||||||
8.3.試驗箱:極限超溫,風機、電機過熱繼電器保護 | ||||||||||
8.4.加濕系統(tǒng):加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常保護 | ||||||||||
8.5.電源:漏電保護,超載及短路保護 | ||||||||||
8.6.溫濕度過零點閘流體功率控制器保護 | ||||||||||
九、設(shè)備工作環(huán)境 | ||||||||||
1.環(huán)境溫度:0~35℃ 2.環(huán)境濕度:20%RH~90%RH,非冷凝 3.設(shè)備噪音:≤69db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 | ||||||||||
十、設(shè)備使用需求 | ||||||||||
10.1.使用場地 | 地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;附近沒有強電磁輻射源 A:不小于400mm B:不小于400mm C:不小于1000mm | |||||||||
10.2.場地地面承重能力 | 不小于200kg/m2;設(shè)備周圍留有適當?shù)木S護空間,使用場地適當考慮設(shè)備排水問題 | |||||||||
10.3.設(shè)備用電 | AC 380V±10%,50Hz±1Hz,獨立配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),設(shè)備配線長約2米 | |||||||||
10.4.設(shè)備功率 | 8KW,大電流:16A | |||||||||
10.5.設(shè)備用水 | 電阻率≥500Ω·m | |||||||||
十一、設(shè)備驗收 | ||||||||||
1.驗收標準:技術(shù)指標按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書”標準規(guī)定的方法。 2.驗收方法:在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方(由國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告)參與驗收,其費用由需方承擔。若次驗收不合格,經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。 | ||||||||||
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十三、設(shè)備交貨期 | ||||||||||
預(yù)付款到達供方賬戶之日起20天內(nèi)交貨,供方負責設(shè)備運輸?shù)娇蛻粢粯?,送貨時負責安裝、調(diào)試、操作培訓(xùn) | ||||||||||
十四、設(shè)備附屬 | ||||||||||
1.產(chǎn)品說明書一份 2.產(chǎn)品合格證一份 3.設(shè)備保修卡一份 4.產(chǎn)品電路圖一份 |