硫化機(jī)配套22寸開(kāi)煉機(jī)550型開(kāi)放式煉膠機(jī)
快檢檢測(cè)設(shè)備和儀器：
（1）平板硫化機(jī)，用于硫化膠料快檢試片。
（2）6″煉膠機(jī)，用于煉壓粘合膠料的試片。
（3）流變儀，用于膠料流變性能的檢驗(yàn)，即硫化曲線。
（4）門尼焦燒儀器，用于膠料粘度值和焦燒時(shí)間的檢驗(yàn)。
（5）硬度儀器，用于膠料的硬度的檢驗(yàn)。
（6）比重，用于膠料的比重的檢驗(yàn)。
（7）電力拉力機(jī)，用于粘合膠料的鋼絲抽出力的檢
硫化機(jī)配套22寸開(kāi)煉機(jī)550型開(kāi)放式煉膠機(jī)
膠料的混煉由密煉機(jī)、上輔機(jī)、下輔機(jī)組成的煉膠生產(chǎn)線。
上輔機(jī)是將粉狀、液體、顆粒狀、塊狀等原材料經(jīng)儲(chǔ)備、稱量、輸送投入到密煉機(jī)的裝置。
下輔機(jī)是將密煉機(jī)混煉排出的膠料壓片直到疊片切割等一系列的裝置。
上輔機(jī)是為密煉機(jī)配套的，有炭黑、油類、粉藥、生膠四類稱量，輸送裝置，主要有
a炭黑輸送裝置，即CB解包房，CB由風(fēng)壓打入儲(chǔ)存罐內(nèi)，按品種依次投入到懸掛的自動(dòng)秤上，然后投入密煉機(jī)內(nèi)。
b液體軟化劑輸送系統(tǒng)。
C小藥稱量系統(tǒng)，用低熔點(diǎn)的聚乙烯包裝袋，包裝，然后投入密煉機(jī)內(nèi)。
硫化機(jī)配套22寸開(kāi)煉機(jī)550型開(kāi)放式煉膠機(jī)
下輔機(jī)有兩種形式，A：開(kāi)煉機(jī)；B：雙螺桿擠出機(jī)，一般用于壓母煉膠的膠片。
快檢檢測(cè)設(shè)備和儀器：
（1）平板硫化機(jī)，用于硫化膠料快檢試片。
（2）6″煉膠機(jī)，用于煉壓粘合膠料的試片。
（3）流變儀，用于膠料流變性能的檢驗(yàn)，即硫化曲線。
（4）門尼焦燒儀器，用于膠料粘度值和焦燒時(shí)間的檢驗(yàn)。
（5）硬度儀器，用于膠料的硬度的檢驗(yàn)。
（6）比重，用于膠料的比重的檢驗(yàn)。
（7）電力拉力機(jī)，用于粘合膠料的鋼絲抽出力的檢驗(yàn)。
（8）挺性檢驗(yàn)儀器，用于膠料的挺性檢驗(yàn)。
密煉機(jī)的工藝條件：
（1）生膠和各種配合劑的重量和配料重量公差。
（2）裝膠容量，即填充系數(shù)。
（3）密煉室的加料順序。大多數(shù)混煉分三段，分清每段所加的原材料。
（4）混煉時(shí)間。
（5）混煉排膠溫度。
（6）上頂栓的壓力。
（7）密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
（8）混煉膠的存放時(shí)間和存放溫度，要求存放時(shí)間的目的是使各種配合劑充分分散。
（9）冷卻水進(jìn)水口的壓力和溫度及出水口溫與進(jìn)水口水溫的溫差，進(jìn)水口溫度為25±2℃，壓力越大，流量越大。
如果進(jìn)水溫度過(guò)低，密煉室內(nèi)易結(jié)水珠，配合劑易結(jié)團(tuán)，溫度過(guò)高，冷卻效果不佳。
混煉周期的控制方法：
時(shí)間、溫度、能量消耗、功率積分等方法，一般控制方法以溫度為主，輔助參考時(shí)間的方法，*的方法是以能量為主，溫度為輔。
各段膠要求要存放一段時(shí)間的目的有：
（1）使膠料恢復(fù)疲勞、松馳，在密煉機(jī)中受到剪切力。
（2）減少膠料的收縮
（3）使配合劑在膠料中繼續(xù)擴(kuò)散。
（4）使橡膠與炭黑進(jìn)一步形成結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果。
膠料快檢：
混煉膠的質(zhì)量好壞直接影響下工序的工藝性能和成品的終質(zhì)量，所以必須控制膠料的質(zhì)量。
膠料快檢：對(duì)密煉機(jī)混煉制成的終煉膠隨即取膠料試片在很短的時(shí)間內(nèi)用專門的快檢儀器進(jìn)行流變儀、門尼粘度、門尼焦燒、硬度、比重等多項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)，以此判斷終煉膠的合格。
2、快檢檢測(cè)設(shè)備和儀器：
（1）平板硫化機(jī)，用于硫化膠料快檢試片。
（2）6″煉膠機(jī)，用于煉壓粘合膠料的試片。
（3）流變儀，用于膠料流變性能的檢驗(yàn)，即硫化曲線。
（4）門尼焦燒儀器，用于膠料粘度值和焦燒時(shí)間的檢驗(yàn)。
（5）硬度儀器，用于膠料的硬度的檢驗(yàn)。
（6）比重，用于膠料的比重的檢驗(yàn)。
（7）電力拉力機(jī)，用于粘合膠料的鋼絲抽出力的檢驗(yàn)。
（8）挺性檢驗(yàn)儀器，用于膠料的挺性檢驗(yàn)。
