WSZ-AO-4m3/h生活污水处理地埋式设备
品质优良,维护方便,效率高,投入少,品质 , 处理效率高
专业厂家，地埋污水处理设备，根据不同的污水水质制定方案，确保出水水质达标。
通过试验研究合理确定工艺路线和设计参数
综合工业废水成分复杂，污染物组分之间相互影响，且在处理过程中可能产生新的污染组分，采用的工艺流程及试验效果必须经过试验验证，主要设计参数需在试验过程中摸索，有条件的项目需开展全流程的中试研究。主要验证内容包括各工序的*运行工况、处理效果、电耗、药耗等，为工程实施提供依据。
设计思路
工业聚集区废水处理厂提标改造是一个系统工程，一方面园区管委会加强排污口规范化建设、逐步制定适合园区的内部排放标准、加强对偷排误排行为的监管;另一方面末端废水处理厂根据实际情况提标改造。
针对本工程需要达到的排放标准，作为末端治理的提标改造工程需重点解决进水稳定和调理、COD和TN的稳定达标问题。
(1)进水均质与调节。本工程接收的废水来自园区内的百余家排污企业，工业类别复杂多样，污染组分差别较大，水质特点各不相同，排污时段跟生产工序息息相关，规律性不强。预处理阶段设置水质水量调节池，尽量延长均质时间，缓和水质水量的波动性;设置事故排放池存储源头企业的事故排水，对于后续处理系统稳定运行至关重要。
(2)除铁。从现场的实际运行情况来看，活性污泥呈红褐色，进水中Fe2+浓度约为80~90mg/L，过高的铁离子会造成曝气系统的堵塞，影响生物处理的正常运行，增加除铁工序是必要的。
源头调控对于已经运营了十几年的工业园区来讲难度较大，需要对园区入住的几个钢铁企业建设若干个分散性的除铁设施，建设、运行、管理工作量更大，需要协调的工作较多，因此选择了末端集中除铁方案。
除铁一般通过曝气的方式解决，曝气除铁的过程会产生一定浓度的铁系絮凝剂，具有强化一级沉淀的功能，在工业聚集区废水处理工艺中考虑强化一级沉淀工序是必要的，可以有效的削减来水中的难降解COD、重金属和其他有毒有害物质，保障后续生物系统正常运行;此外还可以有效去除进水中的悬浮物和胶体性物质，减少后续处理负荷，而悬浮物和胶体性物质对后续脱氮除磷所需碳源的贡献较小。从这个角度来看，对脱氮除磷要求较高的废水处理工程采用强化一级沉淀工序是可行的。
(3)水质调理。本工程接收的废水经过源头治理后排入，容易降解的污染物在源头治理过程中已经消耗殆尽，营养物不均衡是末端治理工程面临的普遍问题，同时也是保障生物处理稳定运行必须要解决的问题。实际进水水质监测数据显示，低碳高氮现象突出，碳源不足将成为生物脱氮的主要限制性因素，必须考虑补充外加碳源;此外进水TP含量随季节性波动较大，浓度小于1.0mg/L的时段较长，曝气除铁的过程也会进一步降低进入生物系统磷元素，为维持活性污泥正常运行，补充适当的磷元素是必要的。
(4)难降解有机物去除。明确废水中难降解有机物的含量是制定工艺方案、合理确定各工序设计参数、确保末端稳定达标的前提和基础。
现状工程采用奥贝尔氧化沟作为生物处理系统，由于实际处理量未达到设计规模，实际停留时间32~41h左右，停留时间很长，出水COD一直维持在50~60mg/L，能够在一定程度上反映难降解COD的含量。
提标改造工程通过曝气除铁(强化一级沉淀)、强化生物处理、气浮过滤等深度除浊措施尽可能提高对难降解COD的去除效果，同时采用羟基氧化工艺保障出水COD达标排放。
(5)深度脱氮。明确进水中不可氨化的有机氮含量是保障出水TN达标排放的前提条件。从实际进水水质的统计资料来看，氨氮和总氮指标差值为5mg/L左右，不可氨化的有机氮含量可以接受，可以采用生物脱氮的方式保障TN达标排放。
WSZ-AO-4m3/h生活污水处理地埋式设备目前城市污水脱氮技术发展得很快，但主流厌氧氨氧化应用几乎还是零。厌氧氨氧化技术主要有3个特点：一是附着性，厌氧氨氧化技术中存在的颗粒污泥和填料使得悬浮污泥很难进行培养。二是该技术需要较高的温度，32℃好，低温则不行。三是增殖速度非常慢。城市污水一般存在低氨氮、低温、大水量等特点，而正因为这三个理由，厌氧氨氧化技术在城市污水处理应用中受到了很大的阻碍。
但厌氧氨氧化技术也有其优势所在。目前主流城市污水脱氮技术存在一大难点，就是能耗高、消耗大。厌氧氨氧化可以把一半左右的氨氮氧化为亚硝酸根，然后在厌氧氨氧化作用下还原为氮气，这对于城市污水处理的节能是非常有利的。*，新加坡的气温较高，很适用于厌氧氨氧化技术，但那里依旧有许多厌氧氨氧化技术工程被废弃，可见该技术在城市污水处理中推广难度之大。所以，将厌氧氨氧化技术*应用于城市污水处理之中还任重道远。
我国早期的工业聚集区产业结构多样，废水水质、水量变化大，成分复杂，有毒有害且难降解有机物含量高。当前越来越多的流域和地区制定了较《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)更为严格的地方性排放标准，工业聚集区废水处理厂达标排放面临更大的挑战。提标改造工程需根据特定的水质特点，从源头调控、稳定预处理、强化生物处理、完善深度处理的角度出发，针对特征污染物采取有效措施，合理确定工艺路线。
新型生物脱氮过程
传统生物脱氮理论积累多年，并在工程实践中广泛应用，但也存在一些不足。由于传统脱氮中硝化与反硝化过程对于溶解氧与有机物需求不同，这导致硝化与反硝化很难在时间与空间上*同步发生在同一环境内，如何能够减少外加碳源的投加、缩短脱氮过程流程、降低构筑物占地一直是研究热门。在研究人员对生物脱氮中物料守恒、能量代谢等方面的持续关注下，一些相对新颖的生物脱氮过程逐渐被提出并完善，接下来本文将对几种常见新型生物脱氮过程进行简单介绍。
1 新型生物脱氮汇总
近年来，短程硝化、厌氧氨氧化、好氧反硝化等新型生物脱氮过程逐渐引起人们注意，标红处是该项新型生物脱氮过程与传统生物脱氮过程的区别所在。
2 厌氧氨氧化VS好氧氨氧化
传统生物脱氮中，氨氧化(即亚硝化)过程为好氧过程，细菌需要溶解氧作为电子受体实现氨氮的氧化。从1989年欧洲科学家在厌氧反应器中发现了厌氧氨氧化现象起，越来越多的厌氧氨氧化研究报告拓展了我们对于生物脱氮的认知范围。除了污水处理，厌氧氨氧化还被发现存在于地球上的多种自然环境，其对于地球范围内氮素循环的贡献不容忽视。
厌氧氨氧化细菌可以在厌氧环境下以氨氮为电子供体、以亚硝酸盐为电子受体，产生氮气和少量硝酸盐。由于厌氧氨氧化菌一般呈现红色，因此也常常被称为“红菌”。厌氧氨氧化菌是自养微生物，以二氧化碳等无机物为碳源进行自身生长合成。由于厌氧氨氧化无需好氧曝气条件与有机碳源，其在曝气能耗削减与有机碳源节约方面有着显著优势，因此近年来厌氧氨氧化成为发展zui迅猛的新型脱氮理论之一。由于需要亚硝酸盐作为电子受体，厌氧氨氧化常与短程硝化结合，通过短程硝化将部分氨氮氧化为亚硝酸盐，并与剩余氨氮进行厌氧氨氧化反应。
在工艺设计中，短程硝化与厌氧氨氧化过程可在同一工段进行，也可分为两段进行。目前厌氧氨氧化技术在国内外已有中试乃至实际规模运行案例，相比于主流厌氧氨氧化(污水处理的主线流程)，污水处理厂的侧流(污泥处理中的消解液)厌氧氨氧化处理发展较快，这是由于侧流厌氧氨氧化过程中有机物浓度、氨氮浓度、温度等相关因素较为理想，而主流过程中则存在较多不利于厌氧氨氧化的条件，因此主流厌氧氨氧化的扩大与推广仍存在不少技术问题有待解决。此外，基于颗粒污泥技术的短程硝化-厌氧氨氧化技术也是研究热门。
