供應BFM11 3-200-1W*直銷高壓并聯(lián)
供應BFM11 3-200-1W*直銷高壓并聯(lián)用 途
本產(chǎn)品適用于并聯(lián)在工頻交流(50Hz)電力系統(tǒng)中，用來提高功率因數(shù)，改善電壓質量，降低設備及線路損耗。
主要技術性能
1．電容器的連續(xù)運行電壓為1.00Un，且能在如下表所規(guī)定的穩(wěn)態(tài)過電壓下運行相應的時間。
能為電容器所耐受而不受到顯著損傷的過電壓值取決于持續(xù)時間、總的次數(shù)和電容器的溫度。
下表中高于1.15Un的過電壓是以在電容器的壽命期間發(fā)生總共不超過200次為前提確定的。
2．電容偏差為：-5％~+10％。
3．損耗角正切值tarδ(在額定電壓下，20℃時)
a．采用膜紙復合介質的產(chǎn)品不大于0.0012。
b．采用全膜介質的產(chǎn)品不大于0.0005(不含內熔絲)。帶內熔絲的電容器損耗角正切值、在定貨時協(xié)商確定。
4．電容器分戶內型和戶外型，并有適合于濕熱地區(qū)，高原地區(qū)及污穢地區(qū)等各種特殊環(huán)境用的產(chǎn)品。
5．產(chǎn)品技術性能符合GB3983-89、GB/T11024-2001《高低壓并聯(lián)電容器》國家標準及l(fā)EC871-1(1987)要求。
結 構
1．電容器主要由外殼和心子及出線套管組成，外殼用薄鋼板或不銹鋼板焊接制成，蓋上焊有出線套管，兩側壁上均焊有供安裝，吊運的吊攀，心子由元件、絕緣件組成。元件有用聚丙烯薄膜為介質與鋁箔(極板)卷制而成或用聚丙烯薄膜和電容器紙為介質與鋁箔卷制而成。
2．高電壓并聯(lián)電容器的內部聯(lián)接一般為單相形式，用戶需要時可提供三相產(chǎn)品。
3．部分高壓并聯(lián)電容器內部每個元件串有內熔絲，能及時切除個別擊穿的元件，保證電容器整體的正常運行。
4．部分高壓并聯(lián)電容器內部裝有放電器件，可使電容器斷開電源后的剩余電壓在10min內由√2Un降至75V以下。根據(jù)購買方需要，可使裝置在更短時間內減至更低電壓。
使用條件
1戶內或戶外安裝使用。
2安裝地點海拔高度小于2000m。
3溫度類別：－40/D
4周圍不含對金屬有嚴重腐蝕的氣體或蒸汽。
5無強烈機械震動。
6無爆炸和易燃品。
7安裝地點的諧波含量應符合國家相關標準的要求，有特殊要求時在合同中注明。
8投切開關應無重擊穿。
運輸儲存
1電容器必須裝在包裝箱內才能運輸，但在保證連接螺栓不松動，電容器不受較大沖擊扭曲的情況下，電容器也可安裝在柜體中運輸，但必須拆去連接線。
2搬運時電容器應處于直立位置，即套管向上，嚴禁提拿套管進行搬運。
3電容器要直立存放，存放區(qū)應無直接熱源，應無腐蝕性氣體。
驗收
1驗證銘牌是否與合同相符，外觀是否完整，是否有滲漏油現(xiàn)象。
2在有條件時，*進行下列試驗。
2.1用相對誤差不大于3％的測量方法測量電容，應與銘牌相符。
2.2極對殼工頻耐壓試驗時，市價電壓為75％出廠試驗電壓或更低，時間1min。
3驗收時發(fā)現(xiàn)疑問，請與本公司銷售部聯(lián)系。
安裝
1戶內使用時應通風良好。戶外安裝時，應盡量使電容器的小面朝太陽直射時間較長的方向。
2電容器可安裝在構架上，為保證通風良好，每層電容器間距應不小于50mm。排距應不小于150mm。電容器底部距地面戶內產(chǎn)品應不小于200mm，戶外產(chǎn)品應不小于300mm。裝置底部至屋頂凈距應不小于1000mm。
3每相有兩臺以上電容器并聯(lián)時，電容器各相電容量應盡量搭配平衡，三相容差應不超過1％，每相有兩串以上時，應使每串聯(lián)段的電容盡可能的相等，串段間偏差不大于0.5％。
4電容器的電氣連接必須使用軟連接，連接應采用兩個扳手上下卡緊的辦法進行，旋緊扭矩應不大于40N·M。電容器的布置應使銘牌向外，便于工作人員檢查。
5電容器安裝在絕緣支架上時，外殼電位必須固定。
6電容器外殼接地時，接地部位應保持良好接觸。
保護
電容器組應設有內部故障、過流、過壓、失壓等保護。
接通和斷電
1當匯流排上的電壓超出過負載中規(guī)定的大允許值時，禁止將電容器組接入網(wǎng)路。
2在電容器組自網(wǎng)絡斷開后10min內不得重新接入。
3在接通和斷開電容器時，要選用不能產(chǎn)生危險過電壓的開關，并且開關的額定電流不應低于1.5倍電容器組的額定電流。
電容器放電
1電容器組每次從網(wǎng)絡斷開后，其放電應自動進行。
2為了保護電容器組，自動放電裝置應與電容器直接并聯(lián)（中間無斷路器，閘刀開關等）。具有非放電裝置的電容器組（例如：對于高壓電容器組用V形接的電壓互感器），以及與電動機直接連接的電容器組，可以不再裝設放電裝置。
3在接觸自網(wǎng)路斷開的電容器的導電部分前，即使電容器已經(jīng)自動放電，必須短接電容器的出線端，進行單獨放電。
維護與保養(yǎng)
1電容器室應有值班人員，應做好設備運行情況記錄。
2對運行的電容器組的外觀檢查建議每天都要進行。如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應停止使用，以免發(fā)生故障。
3定期清掃電容器套管表面，電容器外殼及安裝支架。
4對電容器電容和熔斷器的檢查，按相關設備預防性規(guī)程檢驗。
6戶外運行的電容器，應定期補漆。
維修與更換
1箱殼上面的輕微滲漏油，可用錫焊密封或油面修補膠堵漏的辦法進行。套管焊縫處漏油應注意烙鐵不能過熱以免銀層脫落。
2以下情況，電容器應考慮重新更換：
2.1電容器發(fā)生電容量變化超過銘牌值的6％。
2.2對地短路故障。
2.3對地絕緣電阻小于2000MΩ。
2.4電容器套管裂縫。
2.5電容器外殼發(fā)生鼓肚或爆裂。
2.6電容器發(fā)生了嚴重的漏油。
2.7電容器使用壽命超過15年。
