地埋式接觸氧化生活污水處理設備
魯盛水處理科技有限公司專業(yè)從事水處理設備的研發(fā)、設計、生產制造安裝調試及維修服務，利用優(yōu)秀的膜分離技術結合傳統(tǒng)的水處理工藝，產品在飲用水凈化、食品、飲料、、電子及化工、造紙、鋼鐵、煤礦等行業(yè)得到廣泛應用。
現(xiàn)階段污泥的處理處置技術主要指對污泥進行濃縮、調節(jié)、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒的加工過程，以達到對污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化。目前常用的污泥處理處置技術有：厭氧消化技術、好氧發(fā)酵技術、深度脫水技術、熱干化技術、石灰穩(wěn)定技術和焚燒技術。
1、厭氧消化技術
污泥厭氧消化是指污泥在無氧條件下，由兼性菌和厭氧細菌將污泥中的可生物降解的有機物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到穩(wěn)定的過程，是污泥減量化、穩(wěn)定化的常用手段之一。污泥厭氧消化具有減少污泥體積、穩(wěn)定污泥性質、產生甲烷氣體等優(yōu)點。
傳統(tǒng)的污泥厭氧消化具有反應緩慢、有機物降解率低和甲烷產量較低的缺點，限制了厭氧消化技術優(yōu)勢的發(fā)揮。根據(jù)Bryant的三階段理論，水解是污泥厭氧消化過程中的限速步驟。因此，從20世紀70年代起，人們對包括高溫熱水解、超聲波預處理、堿解預處理和臭氧預處理等物化方法在內的各種污泥厭氧消化強化技術開展了研究，通過擊破污泥的細胞壁，使胞內有機物質從固相轉移到液相，促進污泥水解，提高污泥厭氧消化效果。
隨著各國污泥量不斷增加和對能源的需求、處理后污泥品質要求的不斷提高，一些原有的污泥厭氧消化設施面臨擴容和改造。污泥預處理技術可以改善污泥厭氧消化效果、改善污泥脫水效果和提高沼氣產量，在一定程度上能夠替代消化池擴容帶來的效益，因此得到了廣泛的研究應用。其中，高溫熱水解技術相對較為成熟，目前，該技術已開發(fā)出Cambi熱水解、Biothelysis熱水解和Monsal酶解等多種工藝，近年來在歐洲得到推廣應用，挪威、英國和澳大利亞均有成功應用的案例。
針對傳統(tǒng)污泥厭氧消化含固率低的限制，高含固污泥厭氧消化技術的研究也成為熱點。高含固污泥厭氧消化的優(yōu)勢在于沼氣產生效率高于傳統(tǒng)的厭氧消化，原因是進泥含固率大幅升高，厭氧消化池內單位微生物量能接觸消化的有機物量大為提高，其產氣效率和處理負荷亦隨之提高。目前國外已開發(fā)出多種高含固污泥厭氧消化技術，并已在實際工程中得到應用，如芬蘭的HLAD工藝，控制進入預反應池的污泥含固率為10%~15%，產氣效率相比傳統(tǒng)污泥厭氧消化高出30%。
技術優(yōu)點：
厭氧消化過程可殺死部分病原菌和寄生蟲卵，使污泥得到穩(wěn)定化，不易腐臭。
厭氧消化過程產生沼氣，可實現(xiàn)污泥生物質能的有效回收。
厭氧消化可降解污泥中35%~50%的揮發(fā)性固體，減少污泥干固體量，有利于降低后續(xù)污泥處理處置費用。同時厭氧消化有助于提高污泥脫水性能，脫水后污泥體積可進一步減少。
技術缺點：
維持厭氧消化所需溫度需消耗大量熱能。
污泥厭氧消化工藝停留時間較長，通常要達到20~30d，造成厭氧消化池體積龐大，操作管理復雜。
產甲烷菌對環(huán)境條件要求較高，啟動階段必須進行菌種培養(yǎng)，初期調試時間長。
厭氧消化之后污泥的含水率仍較高，必須進行后續(xù)處理，常用的手段有熱干化和深度脫水。要想保證直飲水水質符合相關標準，必須對不同的制水工藝的要求進行綜合考慮，充分利用不同的水處理方法，從而確保直飲水生產工藝流程的優(yōu)化和完整。
本工藝在以CJ94-2005飲用凈水水質標準的相關要求為基礎的前提下，依次進行預處理、納濾、后處理等工藝。
地埋式接觸氧化生活污水處理設備直飲水系統(tǒng)在設計上的要點
1.為了使供水的衛(wèi)生和安全得到切實的保障，可以將系統(tǒng)中的室內外供配水管道設計為環(huán)狀，使其水壓和水量符合相關要求。
2.循環(huán)消毒和動態(tài)循環(huán)是管道直飲水系統(tǒng)設計過程中應該做到的兩點，室內外供水管網(wǎng)可以將其設置為同程式。
3.在供配水系統(tǒng)中，飲用凈水的各個部分的停留時間不超過6小時，循環(huán)會流量不低于50%的管網(wǎng)容積。
4.為了有效的降低二次污染出現(xiàn)的頻率，將倒流防止器安裝在各個建筑物入口管和水泵出口管上。
5.用戶盡可能在用水點附近的立管上接出支管，使滯水管段有所減少。
6.選擇材料、計量水表和管件 。
在管材選擇過程中，可以使用紫銅管、薄壁不銹鋼管及其他優(yōu)質塑料管，其中薄壁不銹鋼管可以分為兩種，若是明裝可以采用的型號時SUS304，若是埋地材質可以采用的型號是SUS316。
管道、閥門的連接件應該盡可能的避免造成積聚顆?；蚣毦敝硿舻惹闆r，盡可能的避免管件出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象;應該保證管件連接、管道連接件、閥門的密封圈符合相關衛(wèi)生食品級的要求。在選擇管材和配件時，應該保證這兩者的匹配度，優(yōu)先選擇不銹鋼材質。
直飲水系統(tǒng)的施工要點
不同的閥門、管件、管材在連接時，其所使用的轉換管件連接件務必是的，不允許出現(xiàn)塑料管套絲的情況。
在安裝管道之前，應該對接頭、管內外的清潔程度進行必要的檢查，及時的清理受污染的管件、管材。在安裝過程中，盡可能的降低施工碎屑或雜物落入管道內的可能性，在完成施工之后，對敞口管道要采取臨時封堵措施。
