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解決西門子數控828D系統(tǒng)軸報警25000無使能,龍門銑床,立車,落地鏜銑床,龍門鏜銑床,通快激光切割機840D系統(tǒng)維修,弧齒銑,龍門導軌磨床,臥式鏜床,單臂刨銑床,數控蝸桿螺紋磨齒機,滾齒機,螺紋磨,臥式鏜銑加工中心維修程序單編好之后,需要通過一定的方法將其輸入給數控系統(tǒng)。常用的輸入方法 有:
1)手動數據輸入 按所編程序單的內容,通過操作數控系統(tǒng)鍵盤上各數字、字母、符號鍵進行輸 入,同時利用CRT顯示內容進行檢查。即將程序單的內容直接通過數控系統(tǒng)的鍵盤 手動鍵入數控系統(tǒng)。 2)用控制介質輸入 控制介質多采用穿孔紙帶、磁帶、磁盤等。穿孔紙帶上的程序代碼通過光電閱 讀機輸入給數控系統(tǒng),控制數控機床工作。而磁帶、磁盤是通過磁帶收錄機、磁盤 驅動器等裝置輸入數控系統(tǒng)的。
3)通過機床的通信接口輸入 將數控加工程序,通過與機床控制的通訊接口連接的電纜直接快速輸入到機床 的數控裝置中。 (
6)校對加工程序 通常數控加工程序輸入完成后,需要校對其是否有錯誤。一般是將加工程序上 的加工信息輸入給數控系統(tǒng)進行空運轉檢驗,也可在數控機床上用筆代替刀具,以 坐標紙代替工件進行畫圖模擬加工,以檢驗機床動作和運動軌跡的正確性。
編碼器的硬件故障
1.檢查電纜接頭盒編碼器信號,若編碼器有故障則更換
2.檢查當前有效測量系統(tǒng)1/2選擇信號DB31~DB61.DBX1.5或DBX1.6是否為1 關于電機方面的一些保養(yǎng)注意事項,可以給你介紹介紹:電刷、滑動接觸方面的維修保養(yǎng):(1)用空壓氣吹凈電刷、刷盒和換向器 上的碳粉。(2)檢查電刷接觸弧面是否有燒灼點,接觸面是否均勻、光滑,如有缺陷應立即更換。
(3)檢查電刷在刷盒內是否浮動 靈活。
(4)檢查電刷的壓力大小是否均勻適當,通常情況下電刷壓力為(1.76~2.25)104Pa, 數控技術現已經成為制造業(yè)自動化的核心技術和基礎技術。數控技術,即采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技 術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控機床主要由數控裝置、伺服機構和機床 主體組成。輸入數控裝置的程序指令記錄在信息載體上,由程序讀入裝置接收,或由數控裝置的鍵盤直接手動輸入。 我公司從事伺服電機(馬達)的維修工作很多年。
西門子數控系統(tǒng)逐步被廣泛應用于中國市場。作為我司的主打維修項目之一,自 2000年我司成立之日起,我們就已經開始根據西門子產品的特點自主研究該項維修技術。十幾年來,我們始終緊跟西門子公司的 發(fā)展步伐,不斷更新維修測試設備,不斷突破新的技術難題。如今,我們對于西門子各系列的控制器(含主板、CPU板、顯卡、 軸卡、電源板、內存卡、網卡、I/O板等)、驅動器(含各類主軸驅動器、伺服驅動器、伺服電源丶伺服電機等)的維修技術已經 于同行業(yè),并在業(yè)界得到了廣泛的認可。
一天內修好解決西門子數控系統(tǒng)按鍵壞失效故障處理;驅動板和主回路維修三大塊,主板維修難,除了早期的直流伺服和部分 交流伺服驅動器采用模擬電路做主板電路外,絕大部分伺服驅動器采用DSP為主的數字電路做主板控制核心電路,所以伺服驅動 器的主板集成度非常高,元件很小很密,電路一般有很厚的涂層保護膜,這些對維修工程師的動手能力和判斷能力是一個很大的 考驗,一般維修過程是先通過丙酮等溶劑溶解涂層后再做電路跟蹤,DSP元件資料獲取成了能否修復主板的關鍵,如果有完整 DSP資料,維修工程師可以大概理清楚該伺服主板的晶振、上電復位流程和各種I/O、A/D、D/A的工作狀態(tài),這樣在主要方向確 認的基礎上再分析外圍電路成功的幾率就很高了,當然繪制電路原理圖也很重要,一般情況下DSP或者EEPROM壞的可能性是比 較低的(如果真的損壞了,該板也就報廢了),所以對單片機和DSP原理比較清楚,善于分析數字電路的工程師,修復主板并非 什么難事,不過因為主板元件精小,焊接時候一定要小心,溫度不能太高,動作也一定要輕柔,不然很容易在拆焊的時候損壞銅 箔或元件。