一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
基質(zhì)膠原蛋白膠體磨,豬皮高剪切膠體磨,膠原蛋白膠體磨,真皮基質(zhì)膠體磨,豬皮高速膠體磨,醫(yī)藥級(jí)高剪切膠體磨,CIP膠體磨,易拆卸膠體磨
二、高剪切膠體磨的工藝
真皮基質(zhì)膠原蛋白膠體磨(膠體磨是通過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
SGN膠體磨結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū):一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
以豬皮為原料,經(jīng)病毒滅活與脫細(xì)胞等工藝制備而成,是豬真皮的細(xì)胞外基質(zhì), 為一種多孔性的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),主要成分為膠原蛋白。能作為組織再生的天然基質(zhì)直接參與創(chuàng)面愈合過(guò)程,與組織間有良好的生物相容性,無(wú)抗原干擾作用,能夠吸引和聚集人體細(xì)胞以其為基地進(jìn)行繁殖再生,促進(jìn)創(chuàng)面愈合。具有良好的透水氣性、柔軟性和彈性,可隨體形覆 蓋燒傷創(chuàng)傷創(chuàng)面、肉芽創(chuàng)面等創(chuàng)面。
三、膠原蛋白的介紹
膠原蛋白是動(dòng)物體內(nèi)含量多、分布的細(xì)胞外蛋白質(zhì),它廣泛分布于結(jié)締組織、皮膚、骨骼等部位,是皮膚、軟骨、動(dòng)脈血管壁及結(jié)締組織的主要成分,起著支撐器官、保護(hù)肌體的功能,膠原蛋白是哺乳動(dòng)物體內(nèi)含量多的蛋白質(zhì),占體內(nèi)蛋白質(zhì)總量的2500-3000,相當(dāng)于體重的60%。
四、高剪切膠體磨的原理
SGN高速膠體磨能夠高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
真皮基質(zhì)膠原蛋白膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
五、高剪切膠體磨的特點(diǎn):
◆ 處理量大,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);
◆ 粒徑分布范圍窄,勻度高;
◆ 省時(shí)、高效、節(jié)約能源;
◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;
◆ *,物料全部通過(guò)粉碎分散剪切;
◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能;
◆ 使用簡(jiǎn)單,維修方便;
◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;
◆ 集裝式機(jī)械密封,保證物料無(wú)泄漏;
◆ 單機(jī)處理量從1~120m3/h。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
六、高剪切膠體磨的設(shè)備選型表
改進(jìn)型膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線(xiàn)速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。