真空泵優(yōu)質(zhì)廠家/索萊寶電氣

產(chǎn)品簡介：

真空泵廣泛用于塑料機(jī)械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機(jī)械、低溫設(shè)備、造紙機(jī)械、醫(yī)藥化工、食品機(jī)械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設(shè)備、化肥、冶金、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。還提供真空泵咨詢、真空泵問題解決、真空泵調(diào)試、真空泵維修保養(yǎng)等服務(wù)。

使用說明：

1、啟動前的準(zhǔn)備工作:

1)打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。冷卻水進(jìn)口溫度≤25℃，避免因冷卻水溫度高，使泵體發(fā)熱，而引發(fā)異響，軸承損壞。

2）查看油位。潤滑系統(tǒng)油應(yīng)采用100號真空泵油。齒輪箱側(cè)油位應(yīng)以浸沒2/3個全齒高為宜；電機(jī)側(cè)油位應(yīng) 以浸沒2/3油窗高度為宜；用以潤滑油封的油杯處不應(yīng)斷油，油位不應(yīng)低于1/3油杯高度，不宜加油過多，避免泵運(yùn)轉(zhuǎn)時溢出油杯外。風(fēng)冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3）凡在下列情況中使用時，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施：

a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時，必須在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級泵。加裝過濾器后，將會影響羅茨泵的抽速和極限壓力，其影響塵度因過濾的結(jié)構(gòu)形式不同而不同。

b)如果吸入氣體帶有腐蝕性，在氣體進(jìn)入真空泵前必須采取再中和措施或吸附處理。

C)如果吸入氣體中含有少量水蒸氣，所選用的前級泵又為油封機(jī)械泵時，為防止真空泵油被乳化從而影響前級泵及機(jī)組的性能，油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須在羅茨真空泵進(jìn)氣口前或前級泵進(jìn)氣口前安裝冷凝器。

2、啟動

1）啟動前級泵。（即真空泵）

2）打開前級泵預(yù)抽管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管上的閥門。

3）待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許入口壓力后，將預(yù)抽管道上的閥門關(guān)閉，再啟動羅茨真空泵。如無上述預(yù)抽管道則在前級泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可啟動羅茨真空泵。

4）當(dāng)泵較長時間停用后再次使用時，應(yīng)先電動1.2次，使?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)，然后再正式啟動，否則將縮短軸承及泵的使用壽命。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點：

1）運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨泵的技術(shù) 參數(shù)要求使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330pa以下，其zui高入口壓力應(yīng)不超過它的允許zui高入口壓力。

2）注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的zui高溫升不得超過90℃，zui高溫度不得超過100℃。

3）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。

4）如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。

4、停泵

1）關(guān)閉前級油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如前級油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥在運(yùn)轉(zhuǎn)中開著氣鎮(zhèn)）。

2）關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。

3）先停羅茨真空泵，再前級真空泵，嚴(yán)禁搞錯停機(jī)程序。否則會導(dǎo)致羅茨泵出口壓力升高，負(fù)荷增大，從而引起返油、污染真空泵管路和泵腔，甚至燒壞羅茨泵電機(jī)。

4）在停前級泵的同時，立即向前級泵進(jìn)氣口充入大氣。

5)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。

6）如需長時間停止使用，或在冬季為防止凍裂，必須將冷卻水套內(nèi)的剩水放盡，特別在北方地區(qū)，以防止泵的冷卻水系統(tǒng)凍裂。

產(chǎn)品概述：

真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)?，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

主要特點：

1、抽氣腔內(nèi)無油無水，無二次污染；

2、與兩臺單級泵串聯(lián)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間?。?/span>

3、零部件少，便于維護(hù)維修，降低了使用成本；

4、高低真空腔之間內(nèi)部連接，減少了兩泵間連接管路的泄漏量，提高了機(jī)組的性能指標(biāo)；

5、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高了真空泵的效率，降低了功耗；

6、整套機(jī)組的控制系統(tǒng)更加簡潔方便；

7、減少了機(jī)組輔助管件，更利于機(jī)組的制作與維護(hù)；

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