Cu90Ni10專業(yè)生產(chǎn)銅鎳合金、鎳基合金、高溫合金、耐磨合金、管材，棒材，件，緊固件。

啟東市Cu90Ni10白銅管

發(fā)展：760℃高溫材料發(fā)展從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國(guó)就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初，英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ‘相（gamma prime）以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外，美國(guó)還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的室。以后，冶金學(xué)家為進(jìn)一步合金的高溫強(qiáng)度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，鋁、鈦含量，研制出一系列牌號(hào)的合金，如英國(guó)的“Nimonic”，美國(guó)的“Mar-M”和“IN”等；在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源，鈷基高溫合金發(fā)展受到。

　低壓澆鑄被廣泛運(yùn)用于金屬加工工藝中，在我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國(guó)的廣泛運(yùn)用，它所帶來的弊端也隨來。氧化夾渣出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔，或者在使用的中，爐料的使用過多，還有一個(gè)原因也可以低壓澆鑄中的氧化夾渣，那就是澆鑄的設(shè)計(jì)不良，在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。氣孔、縮孔氣孔問題在低壓澆鑄的中常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料的噴涂不良，冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng)，也可以氣孔、縮孔的產(chǎn)裂紋

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不銹鋼精密鑄造在制作的中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，度就會(huì)下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當(dāng)鑄件中合金元素的含量，就能盡量雜質(zhì)含量。不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶、靜置桶，浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動(dòng)集中供蠟；融金-燒結(jié)爐、高周波爐、震殼機(jī)；后處理-切斷機(jī)、磨平機(jī)、噴砂機(jī)、清砂機(jī)、熱處理爐、沖床；檢修-氣動(dòng)研磨機(jī)、氬焊機(jī)、磨平機(jī)；品保-光譜儀、三次元等等。這些都是比較普通常見的，如果需要更的，還需要真空澆鑄爐或真空熱處理爐或X射線等等。不銹鋼精密鑄造的鑄鋼產(chǎn)量相對(duì)，鑄鋼件的、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷。采用各種精煉工藝和技術(shù)，新型鑄鋼材料，可材料的強(qiáng)韌性和特殊性能。